Автоматическая линия по производству вакуумных выключателей

Краткое описание:

Функция накачивания: производственная линия может автоматически выполнять операцию накачивания и проверять вакуумный выключатель под давлением, чтобы убедиться, что он может поддерживать заданный уровень вакуума в нормальных рабочих условиях.

Функция автоматизированной сборки: производственная линия может автоматически завершить процесс сборки вакуумных выключателей для надувных шкафов, включая этапы установки выключателей, подключения проводов и установки защитных крышек. Это может повысить эффективность и согласованность сборки, а также уменьшить количество человеческих ошибок.

Функция тестирования: после завершения сборки производственная линия проведет автоматическое тестирование вакуумного выключателя надувного шкафа, включая проверку степени вакуума, проверку работоспособности выключателя, проверку электрических характеристик и т. д., чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует стандарту. требования.

Гибкая производственная функция: производственная линия обладает высокой степенью гибкости и способна гибко планировать производство и изменять его в зависимости от спроса на продукцию. Его можно адаптировать для производства различных моделей вакуумных выключателей для надувных шкафов, а также удобно регулировать производственный ритм и производительность.

Функция управления данными и отслеживания: производственная линия оснащена системой управления данными, которая может собирать, отслеживать и анализировать данные в производственном процессе. Производственными данными и информацией о отслеживании продукции можно управлять, чтобы повысить эффективность контроля качества продукции и устранения неполадок.

Взаимодействие человека с компьютером: производственная линия оснащена интуитивно понятным и простым в использовании интерфейсом «человек-компьютер», который позволяет оператору отслеживать рабочее состояние производственной линии в режиме реального времени, корректировать параметры и устранять нештатные ситуации. Благодаря человеко-машинному интерфейсу можно легко контролировать и управлять работой производственной линии.

Посмотреть больше>>

Отправьте нам электронное письмо

Фотография

Параметры

Видео

Предыдущий: Автоматизированная линия по производству фотоэлектрических выключателей постоянного тока

Следующий: Автоматизированная линия по производству измерительных выключателей

1. Входное напряжение оборудования 380В ±10%, 50Гц; ± 1 Гц;
2. Совместимость оборудования: настраивается в соответствии с требованиями заказчика.
3. Период производства оборудования: 115 секунд на единицу, может быть настроен в соответствии с требованиями.
4. Один и тот же продукт на полке можно переключать между разными полюсами одним щелчком мыши или переключением кода сканирования; Переключение между различными полками из ракушек требует ручной замены форм или приспособлений.
5. Метод сборки: ручная сборка и автоматическая сборка могут быть выбраны по желанию.
6. Крепления оборудования могут быть настроены в соответствии с моделью продукта.
7. Оборудование имеет функции отображения сигналов тревоги, такие как сигнализация о неисправности и мониторинг давления.
8. Доступны две операционные системы: китайская и английская.
9. Все основные аксессуары импортируются из разных стран и регионов, таких как Италия, Швеция, Германия, Япония, США, Тайвань и т. д.
10. Устройство может быть оснащено такими функциями, как «Интеллектуальная система анализа энергии и управления энергосбережением» и «Облачная платформа больших данных для обслуживания интеллектуального оборудования».
11. Наличие независимых и независимых прав интеллектуальной собственности.