Автоматизированная линия по производству твердотельных реле

Это «Производственная линия для автоматической сборки и контроля твердотельных реле». Процессы этой производственной линии включают в себя: автоматическую подачу опорной плиты, автоматическую подачу корпуса, автоматическое нанесение паяльной пасты, автоматический нагрев и плавление, автоматическую сборку электронных компонентов, автоматическую сборку шестигранных гаек, автоматическую сборку передней монтажной платы, автоматическая установка. Оснащен задней монтажной платой, автоматическим предварительным давлением, автоматической пайкой контактов, ножек, автоматическим визуальным обнаружением CCD, автоматическим обнаружением включения-выключения, автоматическим обнаружением сопротивления высокого напряжения, автоматическим обнаружением предварительной калибровки, автоматическим заполнением смоляным клеем A/B, автоматическая загрузка верхней крышки роботом, автоматическая сборка верхней крышки, автоматическая лазерная маркировка, автоматическое перемещение торговых марок, автоматическая сборка световодных колонн, автоматические фиксирующие винты для плитки, автоматическая сборка передней и задней откидной крышки, автоматический визуальный контроль CCD, автоматический туннель нагрев и отверждение печи, автоматический цикл охлаждения, автоматическое обнаружение включения-выключения, автоматическое обнаружение устойчивости к высокому давлению, автоматическое обнаружение повторной калибровки, автоматическая идентификация дефектной продукции, кэширование готовой продукции, автоматическое размещение тарелок, автоматическая упаковка, автоматическая идентификация дефектной продукции, автоматическая перекомпоновка транспортных средств, автоматическая укладка оборотных коробок, хранение данных системы MES, электронный дисплей SOP и т. д. Он совместим с коммутационным производством более 20 различных спецификаций продукции одного внешнего размера. Производственная линия имеет онлайн-обнаружение, мониторинг в реальном времени, отслеживание качества, автоматическую идентификацию и считывание штрих-кодов или QR-кодов, мониторинг срока службы компонентов, объединение систем в сеть с системами ERP и параметрами. Любая формула, интеллектуальный анализ энергии и система управления энергосбережением. интеллектуальное оборудование обслуживает облачную платформу больших данных и другие функции. Каждая машина независимо проектируется, разрабатывается и программируется компанией Benlong Automation. Управлять работой машины можно через экран дисплея. Он имеет уникальные особенности. Он может сигнализировать о материалах, сообщать о неисправностях, отслеживать данные о производстве продукции, данные OEE и т. д., что полезно для бережливого производства, устранения неполадок, своевременного пополнения материалов и т. д. Операционная система поддерживает многоязычный дизайн. Основные аксессуары для оборудования поставляются поставщиками всемирно известных брендов, таких как Германия, Италия, Япония, Великобритания и США. Это может помочь вашему заводу сэкономить больше рабочей силы и времени, реализовать автоматизацию производства и занять для вас большую долю рынка.