Автоматизированная линия тестирования оборудования MCB

Процессы производственной линии включают в себя: автоматическую сборку, автоматическую сборку, автоматическое кодирование, автоматическую забивку гвоздей, автоматическую клепку, автоматическую мгновенную обработку, автоматическую задержку по времени, автоматическое охлаждение, автоматическую повторную калибровку с задержкой по времени, автоматические механические характеристики, автоматическую проверку соответствия/несоответствия, автоматическая устойчивость к давлению, автоматическая тампопечать, автоматическая лазерная маркировка, автоматический монтаж деталей с защелкой/стопором, ручной упаковочный стол, роботизированная паллетизация, погрузка и разгрузка, хранение данных системы MES, электронный экран SOP и т. д., совместимый с производством 1P, 2P, 3P, 4P, B-тип, C-тип, D-тип, 18 или 27 модулей и т. д., производственная линия имеет онлайн-тестирование, мониторинг в реальном времени, отслеживание качества, штрих-код или два. автоматическая идентификация и считывание трехмерного кода, мониторинг срока службы компонентов, сеть системы и системы ERP, параметр произвольной формулы, интеллектуальный анализ энергии и система управления энергосбережением, интеллектуальные услуги оборудования, платформа больших данных и другие функции, каждая машина сделана Бенни. Функции: каждая машина спроектирована и разработана Penlong Automation независимо, программирование программного обеспечения, вы можете управлять работой машины через экран дисплея, у нее нет сигнализации о материале, сообщать о неисправностях, отслеживать данные о производстве продукции, данные OEE и т. д., что способствует бережливому производству, устранению неполадок, своевременному пополнению запасов и т. д., операционная система поддерживает многоязычный дизайн. Основные части оборудования поставляются всемирно известными поставщиками, такими как Германия, Италия, Япония, Великобритания, США и т. д. Это может помочь вашему заводу сэкономить больше рабочей силы и времени, реализовать автоматизацию производства и получить для вас большую долю рынка.

1. Входное напряжение оборудования: 380 В ± 10%, 50 Гц; ± 1 Гц;
2. Совместимое оборудование: 1P, 2P, 3P, 4P, тип B, тип C, тип D, модуль 18 или модуль 27.
3. Скорость производства оборудования: 1 секунда/полюс, 1,5 секунды/полюс, 2 секунды/полюс, 2,4 секунды/полюс, 3 секунды/полюс, 5 секунд/полюс, шесть опционально.
4. Одинаковые изделия с корпусом, разные полюса можно переключать с помощью одной клавиши или кода сканирования; при переключении различных изделий с каркасом корпуса необходимо вручную заменить форму или приспособление.
5. Режим сборки: ручная сборка, автоматическая сборка может быть дополнительной.
6. Крепление оборудования может быть настроено в соответствии с моделью продукта.
7. Оборудование с сигнализацией о неисправности, контролем давления и другими функциями отображения сигналов тревоги.
8. Китайская и английская версии двух операционных систем.
9. Все основные детали импортируются из разных стран и регионов, таких как Италия, Швеция, Германия, Япония, США, Тайвань и так далее.
10, оборудование может быть дополнительным «интеллектуальным энергетическим анализом и системой управления энергосбережением» и «интеллектуальной облачной платформой обслуживания оборудования» и другими функциями.
11、Независимые независимые права интеллектуальной собственности.