Încărcarea și descărcarea automată a roboților de protecție la supratensiune

Scurtă descriere:

Alimentare cu piese de prelucrat: robotul poate obține automat piese de prelucrat care trebuie încărcate și descărcate din zona de alimentare, cum ar fi dispozitivele de protecție la supratensiune. Această zonă poate fi un suport de alimentare, o bandă transportoare sau un alt dispozitiv de depozitare. Roboții pot identifica și apuca cu precizie piesele de prelucrat și le pot muta în zonele de asamblare sau procesare.
Operația de încărcare: Odată ce robotul apucă piesa de prelucrat, o va transfera de-a lungul liniei de producție în poziția desemnată. În timpul acestui proces, robotul trebuie să asigure poziționarea precisă și plasarea în siguranță a piesei de prelucrat cu ajutorul unor programe și senzori prestabiliți. Odată atinsă poziția țintă, robotul va plasa piesa de prelucrat într-o poziție adecvată pentru a se pregăti pentru operațiunile ulterioare ale procesului.
Operațiune de golire: Când este necesar să mutați piesa de prelucrat finalizată din zona de asamblare sau de prelucrare, robotul poate finaliza automat acest proces. Robotul va identifica piesele de prelucrat care trebuie tăiate și le va apuca corect și le va muta în zona de tăiere. În timpul acestui proces, robotul asigură siguranța și plasarea precisă a piesei de prelucrat pentru a evita deteriorarea sau erorile.
Controlul automatizării: Funcția automată de încărcare și descărcare a robotului de protecție la supratensiune poate fi realizată printr-un sistem de control al automatizării. Acest sistem poate ghida acțiunile și operațiunile robotului prin programare și feedback-ul senzorului. Prin această metodă de control, roboții pot realiza operațiuni de încărcare și descărcare foarte precise, îmbunătățind eficiența și calitatea liniei de producție.
Detectarea și tratarea defecțiunilor: Funcția automată de încărcare și descărcare a robotului de protecție la supratensiune include, de asemenea, detectarea și manipularea defecțiunilor. Roboții își pot monitoriza propria stare de funcționare prin senzori și sisteme automate de diagnosticare și pot opri automat funcționarea sau emite alarme în caz de defecțiuni. În plus, roboții se pot ocupa și de defecțiuni ajustându-și propriile acțiuni sau înlocuind componente, asigurând stabilitatea și funcționarea normală a sistemului.
Funcția automată de încărcare și descărcare a robotului de protecție la supratensiune poate îmbunătăți considerabil eficiența și automatizarea liniei de producție


Vezi mai multe>>

Fotografie

Parametrii

Video

2

03

3


  • Anterior:
  • Următorul:

  • 1. Tensiune de intrare echipament 220V/380V ± 10%, 50Hz; ± 1 Hz;
    2. Poli compatibili cu dispozitivul: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
    3. Ritmul de producție a echipamentelor: 1 secundă pe stâlp, 1,2 secunde pe stâlp, 1,5 secunde pe stâlp, 2 secunde pe stâlp și 3 secunde pe stâlp; Cinci specificații diferite ale echipamentelor.
    4. Același produs de cadru de carcasă poate comuta între diferite numere de stâlpi cu un singur clic; Diferitele produse cu cadru de carcasă necesită înlocuirea manuală a matrițelor sau a dispozitivelor de fixare.
    5. Fixările echipamentelor pot fi personalizate în funcție de modelul produsului.
    6. Parametrii laserului pot fi pre stocați în sistemul de control pentru preluare și marcare automată; Parametrii codului QR de marcare pot fi setați în mod arbitrar, în general ≤ 24 de biți.
    7. Echipamentul are funcții de afișare a alarmei, cum ar fi alarma de eroare și monitorizarea presiunii.
    8. Există două sisteme de operare disponibile: chineză și engleză.
    9. Toate accesoriile de bază sunt importate din diferite țări și regiuni, cum ar fi Italia, Suedia, Germania, Japonia, Statele Unite, Taiwan etc.
    10. Dispozitivul poate fi echipat cu funcții precum „Sistemul inteligent de analiză a energiei și management al conservării energiei” și „Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform”.
    11. A avea drepturi de proprietate intelectuală independente și independente

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă