Automatyczny montaż i testowanie funkcji i charakterystyki linii produkcyjnej stycznika AC?

 

 

 

 

Popraw wydajność produkcji: Zautomatyzowana linia produkcyjna wykorzystuje zaawansowany zautomatyzowany sprzęt i roboty, które mogą realizować szybką i ciągłą produkcję oraz znacznie poprawiać wydajność produkcji.
Obniż koszty: zautomatyzowana linia produkcyjna zmniejsza koszty siły roboczej, a jednocześnie może obniżyć koszty produkcji poprzez optymalizację procesu produkcyjnego i zmniejszenie ilości złomu.
Popraw jakość produktu: zautomatyzowana linia produkcyjna może osiągnąć dokładną produkcję i skuteczną kontrolę jakości, aby zapewnić stabilną i niezawodną jakość produktu.
Elastyczność w dostosowaniu się do zapotrzebowania rynku: zautomatyzowana linia produkcyjna charakteryzuje się pewnym stopniem elastyczności i może szybko dostosować rytm produkcji i wydajność, aby dostosować się do zmian zapotrzebowania rynku.
Wysokie bezpieczeństwo: zautomatyzowana linia produkcyjna przyjmuje zaawansowany system kontroli bezpieczeństwa, który może zmniejszyć ryzyko bezpieczeństwa w procesie produkcyjnym i zagwarantować bezpieczeństwo pracowników.
Zarządzanie danymi: zautomatyzowana linia produkcyjna gromadzi dane w procesie produkcyjnym, realizuje zarządzanie danymi i analizę procesu produkcyjnego oraz zapewnia podstawę do optymalizacji produkcji i poprawy jakości.
Razem wzięteACZautomatyzowana linia produkcyjna styczników może poprawić efektywność produkcji, obniżyć koszty, poprawić jakość produktu, charakteryzując się jednocześnie dużą elastycznością i bezpieczeństwem, co stanowi ważny kierunek rozwoju współczesnego przemysłu wytwórczego.

1

Funkcje systemu wyposażenia:
Przyjęcie produkcji mieszanej o wielu specyfikacjach, automatyzacja, informatyzacja, modularyzacja, uelastycznienie, dostosowywanie, wizualizacja, przetwarzanie w chmurze, przełączanie jednym klawiszem, powiadamianie o wczesnym ostrzeganiu, raport z oceny, gromadzenie i przetwarzanie danych, globalne zarządzanie inspekcjami,
Zarządzanie pełnym cyklem życia sprzętu, bardziej zaawansowane, bardziej inteligentne, bardziej niezawodne, wysoce zintegrowane, inteligentne planowanie, koncepcja projektu zdalnej konserwacji.

2

Funkcja wyposażenia:
Z automatycznym ładowaniem, montażem wkładu, montażem podstawy, głównym i pomocniczym zespołem styków statycznych, ręcznym montażem sprężyny pagodowej, blokowaniem śrub górnej i dolnej pokrywy, blokowaniem wkrętów do płytek, na wskroś, odpornością na ciśnienie, poborem mocy, ssaniem z przechyleniem do przodu, przechyleniem do tyłu zwolnienie, odległość otwarcia, przesuw, skok całkowity, synchronizacja, ręczny montaż przednich i tylnych ograniczników, tampodruk, znakowanie laserowe, kontrola wizualna CCD, etykietowanie, kodowanie, pakowanie, wycinanie worków, termokurczanie, pakowanie, zgrzewanie, łączenie, paletyzacja, logistyka AGV, alarm braku materiału/pełnego materiału i inne procesy montażu, kontrola online, monitorowanie w czasie rzeczywistym, identyfikowalność jakości, identyfikacja kodami kreskowymi, monitorowanie żywotności kluczowych komponentów, przechowywanie danych, sieciowanie systemów MES i ERP, parametry dowolna receptura, inteligentna analiza energii i system zarządzania oszczędzaniem energii, inteligentna platforma obsługi sprzętu w chmurze Big Data i inne funkcje.

3

1. Napięcie wejściowe urządzenia 380 V ± 10%, 50 Hz; ± 1 Hz
2. Specyfikacje kompatybilności sprzętu: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Rytm produkcji sprzętu: opcjonalnie można dopasować 5 sekund na jednostkę lub 12 sekund na jednostkę.
4. Różne specyfikacje produktów można zmienić jednym kliknięciem lub skanując kod; Przełączanie pomiędzy różnymi produktami powłoki wymaga ręcznej wymiany lub regulacji form/mocowań, a także ręcznej wymiany/regulacji różnych akcesoriów produktu.
5. Sposoby montażu: można dowolnie wybierać montaż ręczny i montaż automatyczny.
6. Osprzęt urządzenia można dostosować do modelu produktu.
7. Urządzenie posiada funkcje wyświetlania alarmów, takie jak alarm awarii i monitorowanie ciśnienia.
8. Dostępne są dwa systemy operacyjne: chiński i angielski.
9. Wszystkie podstawowe akcesoria są importowane z różnych krajów i regionów, takich jak Włochy, Szwecja, Niemcy, Japonia, Stany Zjednoczone i Tajwan.
10. Sprzęt może być opcjonalnie wyposażony w takie funkcje jak Inteligentny System Analizy Energii i Zarządzania Oszczędnością Energii oraz Platforma Chmury Big Data Smart Equipment Service.
11. Posiadanie niezależnych, niezależnych praw własności intelektualnej.

4

Firma Benlong Automation Technology Co., Ltd. została założona w 2008 roku. Jesteśmy firmą specjalizującą się w badaniach i rozwoju, produkcji, wytwarzaniu i sprzedaży urządzeń automatyki w energetyce. Posiadamy dojrzałe obudowy linii produkcyjnych, takie jak MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB i inne kompleksowe usługi; Usługi w zakresie technologii integracji systemów, rozwój kompletnego sprzętu i oprogramowania, projektowanie produktów oraz kompleksowy system obsługi przedsprzedażnej i posprzedażnej.


Czas publikacji: 7 maja 2024 r