Odpowiedni zestaw: stos ładowania DC, stos ładowania AC, stos ładowania z pojedynczą głowicą, stos ładowania z wieloma głowicami, stos ładowania stojący na podłodze, stos ładowania naścienny
Funkcje sprzętu: Zautomatyzowany system transportu, pomoc stacji roboczej – wentylator oświetleniowy, ścieżka powietrza, gniazdo haka przesuwnego, interfejs źródła powietrza, ekran wyświetlacza procesu, system wywoływania materiałów, system skanowania i przechowywania itp.
Podział regionalny: strefa montażu, strefa testów, strefa starzenia, strefa testów, próba szczelności, próba specjalnej ochrony, strefa pakowania i paletyzacji
Wymagania dotyczące miejsca produkcyjnego: obszar produkcyjny, obszar przechowywania materiałów, kanał logistyczny, obszar przechowywania gotowych produktów, obszar biurowy oraz obszar instalacji i umieszczenia obiektu specjalnego
Podstawowe wymagania dla linii montażowej stacji ładowania:
A. Zdolność produkcyjna i czas cyklu linii montażowej stosu zasypowego: 50 szt./8h; Podstawowy cykl produkcyjny: 1 szt./min, czas produkcji: 8 godz./zmianę, 330 dni/rok.
B. Całkowita długość linii montażowej pala zasypowego: linia montażowa 33,55m; Linia montażowa do przeglądu 5m, linia testowa 18,5m
C. Maksymalny ciężar korpusu pala linii załadowczej: 200kg
D. Maksymalne wymiary zewnętrzne korpusu pala: 1000X1000X2000 (mm)
E. Wysokość linii montażowej stosu załadowczego: 400 mm.
F. Całkowite zużycie gazu: Ciśnienie sprężonego powietrza wynosi 7 kgf/cm2, a natężenie przepływu nie przekracza 0,5 m3/min (z wyłączeniem zużycia gazu przez narzędzia pneumatyczne i ramiona robotów wspomaganych pneumatycznie).
G. Całkowite zużycie energii elektrycznej: Cała linia montażowa nie może przekraczać 30 KVA.
H. Hałas linii montażowej stosu ładującego: Całkowity hałas linii jest mniejszy niż 75 dB (testowany w odległości 1 m od źródła hałasu).
I. Korpus przenośnika linii montażowej stosu zasypowego i różne specjalistyczne maszyny zostały zaprojektowane w oparciu o zaawansowaną i rozsądną technologię, przy wysokim stopniu automatyzacji. Logistyka spełnia wymagania trasy procesu, a linia produkcyjna nie doświadczy zatorów ani blokad; Struktura linii jest mocna i stabilna, o jednolitym stylu wyglądu.
J. Linia montażowa stosu załadowczego ma wystarczającą stabilność i wytrzymałość w normalnych warunkach pracy.
K. Korpus linii napowietrznej linii montażowej stosu ładującego musi mieć wystarczającą wytrzymałość, sztywność i stabilność oraz nie będzie stwarzał zagrożenia dla bezpieczeństwa personelu; W miejscach, w których specjalne samoloty i sprzęt mogą zagrażać bezpieczeństwu osobistemu, znajdują się odpowiednie urządzenia ochronne i znaki ostrzegawcze.
Podstawowe wymagania dla linii montażowej stacji ładowania:
A. Zdolność produkcyjna i czas cyklu linii montażowej stosu zasypowego: 50 szt./8h; Podstawowy cykl produkcyjny: 1 szt./min, czas produkcji: 8 godz./zmianę, 330 dni/rok.
B. Całkowita długość linii montażowej pala zasypowego: linia montażowa 33,55m; Linia montażowa do przeglądu 5m, linia testowa 18,5m
C. Maksymalny ciężar korpusu pala linii załadowczej: 200kg
D. Maksymalne wymiary zewnętrzne korpusu pala: 1000X1000X2000 (mm)
E. Wysokość linii montażowej stosu załadowczego: 400 mm.
F. Całkowite zużycie gazu: Ciśnienie sprężonego powietrza wynosi 7 kgf/cm2, a natężenie przepływu nie przekracza 0,5 m3/min (z wyłączeniem zużycia gazu przez narzędzia pneumatyczne i ramiona robotów wspomaganych pneumatycznie).
G. Całkowite zużycie energii elektrycznej: Cała linia montażowa nie może przekraczać 30 KVA.
H. Hałas linii montażowej stosu ładującego: Całkowity hałas linii jest mniejszy niż 75 dB (testowany w odległości 1 m od źródła hałasu).
I. Korpus przenośnika linii montażowej stosu zasypowego i różne specjalistyczne maszyny zostały zaprojektowane w oparciu o zaawansowaną i rozsądną technologię, przy wysokim stopniu automatyzacji. Logistyka spełnia wymagania trasy procesu, a linia produkcyjna nie doświadczy zatorów ani blokad; Struktura linii jest mocna i stabilna, o jednolitym stylu wyglądu.
J. Linia montażowa stosu załadowczego ma wystarczającą stabilność i wytrzymałość w normalnych warunkach pracy.
K. Korpus linii napowietrznej linii montażowej stosu ładującego musi mieć wystarczającą wytrzymałość, sztywność i stabilność oraz nie będzie stwarzał zagrożenia dla bezpieczeństwa personelu; W miejscach, w których specjalne samoloty i sprzęt mogą zagrażać bezpieczeństwu osobistemu, znajdują się odpowiednie urządzenia ochronne i znaki ostrzegawcze.
Automatyczna linia produkcyjna stosu ładowania DC