Automatyczna linia do produkcji wyłączników próżniowych

Funkcja pompowania: linia produkcyjna może automatycznie przeprowadzić operację pompowania i przeprowadzić próbę ciśnieniową wyłącznika próżniowego, aby upewnić się, że może on utrzymać ustawiony poziom próżni w normalnych warunkach pracy.

Funkcja zautomatyzowanego montażu: linia produkcyjna może automatycznie zakończyć proces montażu wyłączników próżniowych do szaf nadmuchiwanych, w tym etapy instalowania przełączników, podłączania przewodów i instalowania osłon ochronnych. Może to poprawić wydajność i spójność montażu oraz ograniczyć błędy ludzkie.

Funkcja testowania: po zakończeniu montażu linia produkcyjna przeprowadzi automatyczne testy nadmuchiwanego wyłącznika próżniowego w obudowie, w tym test stopnia próżni, test działania wyłącznika, kontrolę wydajności elektrycznej itp., aby upewnić się, że jakość produktu spełnia standardy wymagania.

Elastyczna funkcja produkcji: linia produkcyjna charakteryzuje się dużą elastycznością i jest zdolna do elastycznego planowania produkcji i zmian w zależności od zapotrzebowania na produkt. Można go dostosować do produkcji różnych modeli wyłączników próżniowych do szaf nadmuchiwanych i wygodnie regulować rytm produkcji i wydajność.

Funkcja zarządzania danymi i identyfikowalności: linia produkcyjna wyposażona jest w system zarządzania danymi, który może gromadzić, śledzić i analizować dane w procesie produkcyjnym. Można zarządzać danymi produkcyjnymi i informacjami dotyczącymi identyfikowalności produktu, aby poprawić efektywność kontroli jakości produkcji i rozwiązywania problemów.

Interakcja człowiek-komputer: Linia produkcyjna wyposażona jest w intuicyjny i łatwy w obsłudze interfejs człowiek-komputer, który pozwala operatorowi monitorować stan pracy linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym, dokonywać regulacji parametrów i radzić sobie z nietypowymi sytuacjami. Dzięki interfejsowi człowiek-maszyna można łatwo kontrolować i zarządzać pracą linii produkcyjnej.