Automatisk montering: utstyret kan automatisk fullføre monteringen av hver komponent i signallyset, inkludert lampeskjerm, pære, kretskort osv., i henhold til det forhåndsinnstilte monteringsprogrammet og instruksjonene. Gjennom automatisert montering kan det forbedre produksjonseffektiviteten og redusere feilen ved manuell drift.
Nøyaktig posisjonskontroll: utstyret kan utføre presis posisjonskontroll for å sikre riktig installasjon og justering av hver komponent i signallyset, og unngå avvik eller feil i monteringsprosessen.
Tilkobling og fiksering: Utstyret kan realisere koblingen og fikseringen mellom ulike komponenter i signallyset, slik som å tett kombinere lampeskjermen med lampebasen, feste pæren med kretskortet, etc.. Gjennom presis tilkobling og fiksering, stabiliteten og holdbarheten til signallyset kan sikres.
Funksjonstest: Utstyret kan utføre funksjonstesten av signallyset, oppdage lyseffekten til pæren, normal drift av kretskortet osv.. Gjennom funksjonstesten kan det sikre at det sammensatte signallyset kan fungere normalt og oppfyller relevante standarder og krav.
Feildeteksjon og eliminering: utstyret kan utføre feildeteksjon under montering av signallamper, og utføre tilsvarende eliminering og reparasjon i henhold til testresultatene. Dette bidrar til å forbedre kvaliteten og nøyaktigheten til monteringen og redusere feilfrekvensen.
Registrering og analyse av produksjonsdata: Utstyret kan registrere nøkkeldata under monteringsprosessen, som arbeidstid og monteringshastighet, for senere dataanalyse og optimalisering. Ved å analysere monteringsdataene kan produktiviteten forbedres og monteringsprosessen kan optimaliseres.