Energiemeter Externe laagspanningsstroomonderbreker Productielijn Uitgelichte afbeelding

Energiemeter Productielijn voor externe laagspanningsstroomonderbrekers

Korte beschrijving:

Geautomatiseerde assemblage: De productielijn is in staat om automatisch de assemblagewerkzaamheden uit te voeren van verschillende onderdelen van de externe laagspanningsstroomonderbreker voor vermogensmeters, inclusief het onderbrekerlichaam, connectoren, klemmen, enz.. Geautomatiseerde assemblage verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en nauwkeurigheid en vermindert het foutenpercentage bij handmatige bediening.

Testen en debuggen: de productielijn is uitgerust met een test- en debugging-systeem, dat de functie en prestaties van de geassembleerde externe laagspanningsstroomonderbrekers voor vermogensmeters kan testen, inclusief stroombeveiliging, overbelastingsbeveiliging, kortsluitbeveiliging enzovoort . Door middel van testen en debuggen zorgt het ervoor dat de producten voldoen aan de specificaties en kwaliteitsnormen.

Flexibele productie en maatwerk: De productielijn ondersteunt een flexibele productie en kan naar behoefte worden aangepast. Door parameters en instellingen aan te passen, kan de productielijn de productie van verschillende modellen en specificaties van externe laagspanningsstroomonderbrekers voor vermogensmeters snel omschakelen om aan de individuele behoeften van klanten te voldoen.

Gegevensverzameling en -analyse: De productielijn kan in realtime gegevens van het assemblage- en testproces verzamelen, analyseren en tellen. Door het verzamelen en analyseren van gegevens kan het de bedrijfsstatus van de productielijn, de productkwaliteit, de opbrengst van de apparatuur, enz. monitoren, om problemen te ontdekken en op tijd te optimaliseren.

Probleemoplossing en onderhoud: De productielijn is uitgerust met probleemoplossings- en onderhoudsfuncties, die automatisch fouten in het assemblage- of testproces kunnen detecteren en overeenkomstige begeleiding bij probleemoplossing en onderhoud kunnen bieden. Dit helpt de uitvaltijd en onderhoudskosten van de lijn te verminderen.

Traceren en beheren van materialen: De productielijn kan materialen volgen en beheren om tijdige levering en correct gebruik van materialen te garanderen en productievertragingen en fouten te voorkomen.

Zie meer >>

Stuur een e-mail naar ons

Foto

Parameters

Video

Vorig: IOT Intelligente miniatuurstroomonderbreker Geautomatiseerde productielijn

Volgende: IoT intelligente miniatuurstroomonderbreker automatische sorteer- en opslagapparatuur

1. Ingangsspanning apparatuur: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1 Hz;
2. Apparaatcompatibiliteit: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+N, 2P+N, 3P+N, 4P, 2P+elektrische bediening, 3P elektrische bediening, 4P+elektrische bediening, B-type, C-type, D-type, 18 modules of 27 modules.
3. Productieritme van apparatuur: 28 seconden per eenheid en 40 seconden per eenheid kunnen optioneel worden aangepast.
4. Hetzelfde schapproduct kan met één klik of scancode tussen verschillende polen worden gewisseld; Het wisselen tussen verschillende schaalplankproducten vereist handmatige vervanging van mallen of armaturen.
5. Montagemethode: handmatige montage en automatische montage kunnen naar wens worden geselecteerd.
6. De uitrustingsarmaturen kunnen worden aangepast aan het productmodel.
7. De apparatuur beschikt over alarmweergavefuncties zoals foutalarm en drukbewaking.
8. Er zijn twee besturingssystemen beschikbaar: Chinees en Engels.
9. Alle kernaccessoires worden geïmporteerd uit verschillende landen en regio's, zoals Italië, Zweden, Duitsland, Japan, de Verenigde Staten, Taiwan, enz.
10. Het apparaat kan worden uitgerust met functies zoals het “Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System” en het “Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform”.
11. Het hebben van onafhankelijke en onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten.