Automatische productielijn voor vacuümstroomonderbrekers

Opblaasfunctie: de productielijn kan automatisch het opblazen uitvoeren en de vacuümstroomonderbreker op druk testen om ervoor te zorgen dat deze het ingestelde vacuümniveau onder normale werkomstandigheden kan handhaven.

Geautomatiseerde assemblagefunctie: de productielijn kan het assemblageproces van vacuümstroomonderbrekers voor opblaasbare kasten automatisch voltooien, inclusief de stappen voor het installeren van schakelaars, het aansluiten van draden en het installeren van beschermhoezen. Dit kan de efficiëntie en consistentie van de assemblage verbeteren en menselijke fouten verminderen.

Testfunctie: nadat de montage is voltooid, voert de productielijn automatisch testen uit van de vacuümstroomonderbreker van de opblaasbare kast, inclusief vacuümgraadtest, functietest van de stroomonderbreker, inspectie van elektrische prestaties, enz., om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit aan de norm voldoet vereisten.

Flexibele productiefunctie: de productielijn heeft een hoge mate van flexibiliteit en is in staat tot flexibele productieplanning en verandering afhankelijk van de productvraag. Het kan worden aangepast aan de productie van verschillende modellen vacuümstroomonderbrekers voor opblaasbare kasten, en kan het productieritme en de output gemakkelijk aanpassen.

Gegevensbeheer- en traceerbaarheidsfunctie: de productielijn is uitgerust met een gegevensbeheersysteem dat de gegevens in het productieproces kan verzamelen, volgen en analyseren. Productiegegevens en informatie over de traceerbaarheid van producten kunnen worden beheerd om de efficiëntie van de productiekwaliteitscontrole en het oplossen van problemen te verbeteren.

Mens-computer-interactie: De productielijn is uitgerust met een intuïtieve en eenvoudig te bedienen mens-computerinterface, waarmee de operator de lopende status van de productielijn in realtime kan volgen, parameteraanpassingen kan maken en met abnormale situaties kan omgaan. Via de mens-machine-interface is het eenvoudig om de werking van de productielijn te controleren en te beheren.