सर्ज प्रोटेक्टर रोबोटको स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ

छोटो विवरण:

वर्कपीस आपूर्ति: रोबोटले स्वचालित रूपमा वर्कपीसहरू प्राप्त गर्न सक्छ जुन फिडिंग क्षेत्रबाट लोड र अनलोड गर्न आवश्यक छ, जस्तै सर्ज प्रोटेक्टरहरू। यो क्षेत्र एक आपूर्ति र्याक, कन्वेयर बेल्ट, वा अन्य भण्डारण उपकरण हुन सक्छ। रोबोटहरूले सही रूपमा वर्कपीसहरू पहिचान गर्न र बुझ्न सक्छन् र तिनीहरूलाई एसेम्बली वा प्रशोधन क्षेत्रहरूमा सार्न सक्छन्।
लोडिङ सञ्चालन: एक पटक रोबोटले वर्कपीस समात्यो, यसले उत्पादन लाइनको साथ निर्दिष्ट स्थानमा स्थानान्तरण गर्नेछ। यस प्रक्रियाको बखत, रोबोटले प्रिसेट प्रोग्रामहरू र सेन्सरहरूको मद्दतले वर्कपीसको सही स्थिति र सुरक्षित स्थान सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। एक पटक लक्ष्य स्थितिमा पुगेपछि, रोबोटले वर्कपीसलाई पछिको प्रक्रिया सञ्चालनका लागि तयारी गर्न उपयुक्त स्थितिमा राख्नेछ।
ब्ल्याङ्किङ अपरेसन: जब पूरा भएको वर्कपीसलाई एसेम्बली वा प्रशोधन क्षेत्रबाट सार्न आवश्यक हुन्छ, रोबोटले स्वचालित रूपमा यो प्रक्रिया पूरा गर्न सक्छ। रोबोटले काट्नु पर्ने वर्कपीसहरू पहिचान गर्नेछ, र तिनीहरूलाई सही रूपमा समातेर काट्ने क्षेत्रमा लैजान्छ। यस प्रक्रियाको बखत, रोबोटले क्षति वा त्रुटिहरूबाट बच्न workpiece को सुरक्षा र सही प्लेसमेन्ट सुनिश्चित गर्दछ।
स्वचालन नियन्त्रण: सर्ज प्रोटेक्टर रोबोटको स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ प्रकार्य स्वचालन नियन्त्रण प्रणाली मार्फत हासिल गर्न सकिन्छ। यो प्रणालीले प्रोग्रामिङ र सेन्सर फिडब्याक मार्फत रोबोटको कार्य र सञ्चालनलाई मार्गदर्शन गर्न सक्छ। यस नियन्त्रण विधि मार्फत, रोबोटहरूले उत्पादन लाइनको दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्दै अत्यधिक सटीक लोडिङ र अनलोडिङ कार्यहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।
गल्ती पत्ता लगाउने र ह्यान्डलिंग: सर्ज प्रोटेक्टर रोबोटको स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ प्रकार्यमा गल्ती पत्ता लगाउने र ह्यान्डलिंग पनि समावेश छ। रोबोटहरूले सेन्सरहरू र स्वचालित निदान प्रणालीहरू मार्फत आफ्नै सञ्चालन स्थिति निगरानी गर्न सक्छन्, र स्वचालित रूपमा सञ्चालन रोक्न वा त्रुटिहरूको अवस्थामा अलार्म जारी गर्न सक्छन्। थप रूपमा, रोबोटहरूले आफ्नै कार्यहरू समायोजन गरेर वा कम्पोनेन्टहरू प्रतिस्थापन गरेर, प्रणालीको स्थिरता र सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गरेर त्रुटिहरू पनि ह्यान्डल गर्न सक्छन्।
सर्ज प्रोटेक्टर रोबोटको स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ प्रकार्यले उत्पादन लाइनको दक्षता र स्वचालनलाई धेरै सुधार गर्न सक्छ।


अझ धेरै हेर्नुहोस्e >>

फोटो

प्यारामिटरहरू

भिडियो

२

०३

३


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • 1. उपकरण इनपुट भोल्टेज 220V/380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. उपकरण मिल्दो पोल: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
    3. उपकरण उत्पादन ताल: 1 सेकेन्ड प्रति पोल, 1.2 सेकेन्ड प्रति पोल, 1.5 सेकेन्ड प्रति पोल, 2 सेकेन्ड प्रति पोल, र 3 सेकेन्ड प्रति पोल; उपकरणको पाँच फरक विशिष्टताहरू।
    4. एउटै शेल फ्रेम उत्पादन एक क्लिक संग विभिन्न पोल नम्बरहरू बीच स्विच गर्न सक्नुहुन्छ; विभिन्न शेल फ्रेम उत्पादनहरूलाई मोल्ड वा फिक्स्चरको म्यानुअल प्रतिस्थापन चाहिन्छ।
    5. उपकरण फिक्स्चर उत्पादन मोडेल अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
    6. लेजर प्यारामिटरहरू स्वचालित पुन: प्राप्ति र चिन्ह लगाउनको लागि नियन्त्रण प्रणालीमा पूर्व भण्डारण गर्न सकिन्छ; मार्किङ QR कोड प्यारामिटरहरू मनमानी रूपमा सेट गर्न सकिन्छ, सामान्यतया ≤ 24 बिटहरू।
    7. उपकरणमा अलार्म डिस्प्ले प्रकार्यहरू छन् जस्तै त्रुटि अलार्म र दबाव निगरानी।
    8. त्यहाँ दुई अपरेटिङ सिस्टमहरू उपलब्ध छन्: चिनियाँ र अंग्रेजी।
    9. सबै मुख्य सामानहरू विभिन्न देशहरू र क्षेत्रहरू जस्तै इटाली, स्वीडेन, जर्मनी, जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका, ताइवान, आदिबाट आयात गरिन्छ।
    10. उपकरण "स्मार्ट ऊर्जा विश्लेषण र ऊर्जा संरक्षण व्यवस्थापन प्रणाली" र "स्मार्ट उपकरण सेवा बिग डाटा क्लाउड प्लेटफर्म" जस्ता प्रकार्यहरूसँग सुसज्जित हुन सक्छ।
    11. स्वतन्त्र र स्वतन्त्र बौद्धिक सम्पत्ति अधिकार भएको

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्