RT18 ഫ്യൂസ് മാനുവൽ അസംബ്ലി ബെഞ്ച്

ഭാഗങ്ങൾ വിതരണം: വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ RT18 ഫ്യൂസിൻ്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ, അതായത് ബേസുകൾ, ഫ്യൂസുകൾ, കോൺടാക്റ്റുകൾ മുതലായവ സംഭരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ സ്റ്റോറേജ് ബോക്സുകളോ കണ്ടെയ്നറുകളോ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. അസംബ്ലർമാർ.

അസംബ്ലി ടൂളുകൾ: ടോർക്ക് റെഞ്ചുകൾ, സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ, പ്ലിയറുകൾ തുടങ്ങിയ ആവശ്യമായ അസംബ്ലി ടൂളുകൾ വർക്ക്ബെഞ്ചിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും അസംബ്ലിയുടെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്യൂസ് അസംബ്ലി: അസംബ്ലി മാനദണ്ഡങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് അസംബ്ലർമാർ ഫ്യൂസ് ഭാഗങ്ങൾ ഘട്ടം ഘട്ടമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അടിസ്ഥാനം ആദ്യം അനുയോജ്യമായ സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കോൺടാക്റ്റ് കഷണങ്ങൾ, ഫ്യൂസുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ അടിത്തറയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പരിശോധനയും പരിശോധനയും: അസംബ്ലി പൂർത്തിയായ ശേഷം, അസംബ്ലർ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഫ്യൂസ് പരിശോധിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഫ്യൂസുകളുടെ രൂപവും അളവുകളും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതും ഫ്യൂസുകളുടെ ചാലകത പരിശോധിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടന പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും റിപ്പയറും: അസംബ്ലി സമയത്ത് തെറ്റായി അസംബിൾ ചെയ്തതോ മോശമായി അസംബിൾ ചെയ്തതോ ആയ ഫ്യൂസുകൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, അസംബ്ലർമാർ സമയബന്ധിതമായി അവ പരിഹരിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും വേണം. ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, അസംബ്ലി സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുടങ്ങിയവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

ഡാറ്റ ലോഗിംഗും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും: സമയം, ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള വ്യക്തി തുടങ്ങിയ ഓരോ ഫ്യൂസിൻ്റെയും അസംബ്ലിയെ കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്താൻ ബെഞ്ചിൽ ഒരു ഡാറ്റ ലോഗ്ഗിംഗ് സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചേക്കാം. ഫ്യൂസ്. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയുടെ ട്രാക്കിംഗും മാനേജ്മെൻ്റും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.