Ова е „производна линија за автоматско склопување и тестирање на реле со цврста состојба“, процесот на производната линија вклучува: автоматско полнење на долната плоча, автоматско полнење на школка, автоматско нанесување на паста за лемење, автоматско загревање и топење, автоматско склопување на електронски компоненти, автоматско склопување на шестоаголни навртки, автоматско склопување на предната приклучна плоча, автоматско склопување на задната приклучна плоча, автоматско предпритисок, автоматско лемење на горната игла, автоматско лемење на долната игла, автоматско визуелно откривање CCD, автоматско Автоматска визуелна проверка на CCD, автоматско откривање на прекршување, автоматска проверка на отпорот на висок напон, автоматска почетна проверка, автоматско полнење на лепилото за смола A/B, автоматско полнење на роботот за покривање, автоматско склопување на капакот, автоматско ласерско означување, автоматско печатење на подлоги на заштитни знаци, автоматско склопување на столбови со светлосни водилки, автоматско заклучување на завртките за плочки, автоматско склопување на предниот и задниот преклопен капак, автоматска визуелна проверка на CCD, автоматско загревање и стврднување во печка во тунел, автоматско ладење, автоматско откривање на пробивање, автоматска проверка на отпорот на висок напон, Автоматско тестирање за рекалибрација, автоматско диференцијација на неисправни производи, кеширање на готови производи, автоматско позлата, автоматско пакување, автоматско диференцијација на неисправни производи, автоматско враќање на носачот, автоматско кодирање на кутијата за промет, складирање податоци на системот MES, SOP електронски дисплеј, итн., компатибилен со производство на форма фактор повеќе од 20 видови на различни спецификации на производството на префрлување на производи, производната линија има онлајн инспекција, следење во реално време, следливост на квалитет, бар код или дводимензионална код Автоматско читање на идентификација, следење на животниот век на компонентите, вмрежување на системот и ERP систем, произволен рецепт за параметри, интелигентна анализа на енергија и систем за управување со заштеда на енергија, услуга за интелигентна опрема за големи облак платформа за податоци, итн. Секоја машина е дизајнирана и развиена независно од Penlong Automation, софтвер програмирање, можете да ја контролирате работата на машината преку екранот за прикажување, кој има недостаток на аларм за материјал, пријави дефекти, следење податоци за производство на производи, OEE Има аларми за недостаток на материјал, известување за дефекти, следење податоци за производство на производи, податоци за OEE итн. ., што е погодно за посно производство, решавање проблеми, навремено надополнување итн. Оперативниот систем поддржува повеќејазичен дизајн. Основните делови на опремата се сите од светски познатите добавувачи на брендови како Германија, Италија, Јапонија, Велика Британија и САД. Тоа може да и помогне на вашата фабрика да заштеди повеќе работна сила и време, да ја реализира фабричката автоматизација и да зграби поголем удел на пазарот за вас.
Време на објавување: Декември-31-2023 година