ACB 자동 조립 및 테스트 유연한 생산 라인

간단한 설명:

시스템 특징:

다양한 기준 통합 제조, 기계화, 디지털화, 부품화, 적응성, 개인화, 디스플레이, 손쉬운 전환, 원격 유지 레이아웃, 사전 경고 통지, 평가 기록, 정보 수집 및 처리, 전세계 모니터링 관리, 기계 수명주기 관리 등을 수용합니다.

장치 기능:

조립, 나사 잠금, 2차원 코드 라벨링, 기계적 길들이기, 종합 감지, 과전압 및 저전압 감지, 동작 시간, 순간/지연 감지, 고전압 저항 감지, 루프 저항 감지, 외관 감지, 자동 하역, 포장 기능이 있습니다. , 코딩 조립, 온라인 감지, 실시간 모니터링, 품질 추적성, 바코드 인식, 부품 수명 모니터링, 데이터 저장, MES 시스템 및 ERP 시스템 네트워킹, 매개변수 임의 공식, 팔레타이징을 위한 스마트 에너지 분석 및 에너지 절약 관리, AGV 물류, 자재 부족 경보 및 기타 프로세스 시스템, 지능형 장비 서비스 빅 데이터 클라우드 플랫폼 및 기타 기능.


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  • 이전의:
  • 다음:

  • 1. 장비 입력 전압 380V±10%, 50Hz;±1Hz;

    2. 호환 장비 : 서랍 유형의 3 극, 4 극 및 고정 시리즈 제품 또는 고객 요구 사항에 따라 맞춤화.

    3. 장비 제작 템포 : 7.5분/세트, 10분/세트는 선택 가능합니다.

    4. 동일한 프레임 제품의 경우 버튼이나 코드 스캔 하나로 극 개수를 변경할 수 있습니다. 다양한 프레임 제품의 경우 금형이나 도구를 수동으로 교체해야 합니다.

    5. 조립 기술은 수동 조립과 자동 조립 중에서 선택할 수 있습니다.

    6. 장비의 고정 장치는 제품 모델에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.

    7. 장치에는 오류 경고 및 압력 감시와 같은 경보 표시 기능이 포함되어 있습니다.

    8. 이중 운영 체제 사용 가능: 중국어 및 영어 버전.

    9. 모든 기본 구성 요소는 이탈리아, 스웨덴, 독일, 일본, 미국 및 대만을 포함한 국가 및 지역에서 공급됩니다.

    10. 장비는 “지능형 에너지 분석 및 에너지 절약 관리 시스템”, “스마트 장비 서비스 빅데이터 클라우드 플랫폼”과 같은 기능을 보유할 수 있습니다.

    11. 자율적인 지적재산권을 보유합니다.

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