MCB 자동화 장비 테스트 생산라인

생산 라인의 프로세스에는 자동 조립, 자동 조립, 자동 코딩, 자동 못 스레딩, 자동 리벳 팅, 자동 순간, 자동 시간 지연, 자동 냉각, 자동 시간 지연 재보정, 자동 기계적 특성, 자동 통과/실패, 자동 압력 저항, 자동 패드 인쇄, 자동 레이저 마킹, 스냅/정지 부품 자동 장착, 수동 포장 테이블, 로봇 팔레타이징 및 적재 및 하역, MES 시스템 데이터 저장, SOP 전자 디스플레이 화면 등 생산과 호환됩니다. 1P, 2P, 3P, 4P, B형, C형, D형, 18모듈 또는 27모듈 등 생산 라인에는 온라인 테스트, 실시간 모니터링, 품질 추적성, 바코드 또는 2개가 있습니다. -차원 코드 자동 식별 및 판독, 부품 수명 모니터링, 시스템 및 ERP 시스템 네트워킹, 임의 공식의 매개변수, 지능형 에너지 분석 및 에너지 절약 관리 시스템, 지능형 장비 서비스, 빅 데이터 플랫폼 및 기타 기능 기계 베니가 만든 거예요. 기능, 각 기계는 Penlong Automation에서 독립적으로 설계 및 개발되었으며, 소프트웨어 프로그래밍, 디스플레이 화면을 통해 기계 작동을 제어할 수 있으며 자재 경보가 부족하고 결함을 보고하며 제품 생산 데이터, OEE 데이터 등을 추적합니다. 린 생산, 문제 해결, 적시 보충 등에 도움이 되며 운영 체제는 다중 언어 설계를 지원합니다. 장비의 핵심 부품은 모두 독일, 이탈리아, 일본, 영국, 미국 등 세계적으로 유명한 브랜드 공급업체의 제품입니다. 이를 통해 공장은 더 많은 인력과 시간을 절약하고 공장 자동화를 실현하며 더 많은 시장 점유율을 확보할 수 있습니다.

1, 장비 입력 전압: 380V±10%,50Hz;±1Hz;
2, 장비 호환: 1P, 2P, 3P, 4P, B 유형, C 유형, D 유형, 18 모듈러스 또는 27 모듈러스.
3, 장비 생산 비트: 1초/극, 1.5초/극, 2초/극, 2.4초/극, 3초/극, 5초/극 6개 옵션.
4, 동일한 쉘 프레임 제품, 다른 극은 하나의 키 또는 스캐닝 코드로 전환될 수 있습니다. 다른 쉘 프레임 제품을 전환하려면 금형이나 고정 장치를 수동으로 교체해야 합니다.
5, 조립 모드: 수동 조립, 자동 조립은 선택 사항일 수 있습니다.
6, 장비 고정 장치는 제품 모델에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
7, 결함 경보, 압력 모니터링 및 기타 경보 표시 기능을 갖춘 장비.
8、두 운영 체제의 중국어 및 영어 버전.
9, 모든 핵심 부품은 이탈리아, 스웨덴, 독일, 일본, 미국, 대만 등과 같은 다양한 국가 및 지역에서 수입됩니다.
10, 장비는 "지능형 에너지 분석 및 에너지 절약 관리 시스템"과 "지능형 장비 서비스 빅 데이터 클라우드 플랫폼" 및 기타 기능을 선택적으로 사용할 수 있습니다.
11、독립적이고 독립적인 지적재산권