ការផ្គុំដែលអាចអនុវត្តបាន៖ គំនរសាក DC, គំនរសាក AC, គំនរសាកក្បាលតែមួយ, គំនរសាកច្រើនក្បាល, គំនរសាកថ្មនៅជាន់, គំនរសាកថ្មជាប់ជញ្ជាំង
មុខងារបរិក្ខារ៖ ប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ ជំនួយស្ថានីយការងារ - កង្ហារបំភ្លឺ ផ្លូវខ្យល់ រន្ធស្លាយ ចំណុចប្រទាក់ប្រភពខ្យល់ អេក្រង់បង្ហាញដំណើរការ ប្រព័ន្ធហៅសម្ភារៈ ប្រព័ន្ធស្កែន និងប្រព័ន្ធផ្ទុក។ល។
ការបែងចែកតាមតំបន់៖ តំបន់ជួបប្រជុំគ្នា តំបន់សាកល្បង តំបន់ចាស់ តំបន់សាកល្បង ការធ្វើតេស្តការផ្សាភ្ជាប់ ការធ្វើតេស្តការពារពិសេស ការវេចខ្ចប់ និងកន្លែងដាក់បន្ទះឈើ
តម្រូវការកន្លែងផលិត៖ តំបន់ផលិតកម្ម តំបន់ផ្ទុកសម្ភារៈ បណ្តាញដឹកជញ្ជូន កន្លែងស្តុកផលិតផលសម្រេច តំបន់ការិយាល័យ និងកន្លែងដំឡើង និងដាក់កន្លែងពិសេស
តម្រូវការមូលដ្ឋានសម្រាប់ខ្សែដំឡើងស្ថានីយ៍សាកថ្ម៖
ក. សមត្ថភាពផលិត និងពេលវេលាវដ្តនៃខ្សែការផ្គុំដុំសាកថ្ម៖ ៥០ គ្រឿង/៨ ម៉ោង; វដ្តផលិតកម្មមូលដ្ឋាន: 1 ឯកតា / នាទី, ពេលវេលាផលិត: 8 ម៉ោង / វេន, 330 ថ្ងៃ / ឆ្នាំ។
B. ប្រវែងសរុបនៃខ្សែការដំឡើងគំនរសាក: បន្ទាត់ដំឡើង 33.55m; ខ្សែដែលត្រូវត្រួតពិនិត្យ 5m, ខ្សែសាកល្បង 18.5m
C. ទំងន់អតិបរិមានៃការបញ្ចូលថ្ម ខ្សែបន្ទាត់ តួគំនរ: 200kg
ឃ. វិមាត្រខាងក្រៅអតិបរមានៃតួគំនរ៖ 1000X1000X2000 (មម)
E. កម្ពស់បន្ទាត់ដំឡើងបង្គោលភ្លើង: 400mm ។
F. ការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នសរុប៖ សម្ពាធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់គឺ 7kgf/cm2 ហើយអត្រាលំហូរមិនលើសពី 0.5m3/min (មិនរាប់បញ្ចូលការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នរបស់ឧបករណ៍ pneumatic និង pneumatic assisted robotic arms)។
G. ការប្រើប្រាស់អគ្គិសនីសរុប៖ ខ្សែដំឡើងទាំងមូលមិនត្រូវលើសពី 30KVA។
H. សំលេងរំខាននៃខ្សែបន្ទាត់នៃការសាកថ្ម៖ សំលេងរំខានទូទៅនៃខ្សែគឺតិចជាង 75dB (សាកល្បងនៅចម្ងាយ 1m ពីប្រភពសំលេងរំខាន)។
I. តួឧបករណ៍បញ្ចូនខ្សែនៃការដំឡើងដុំសាក និងម៉ាស៊ីនឯកទេសផ្សេងៗ ត្រូវបានរចនាឡើងដោយបច្ចេកវិទ្យាទំនើប និងសមហេតុផល ជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ ការដឹកជញ្ជូនបំពេញតាមតម្រូវការនៃផ្លូវដំណើរការ ហើយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនឹងមិនជួបប្រទះការកកស្ទះ ឬស្ទះឡើយ។ រចនាសម្ព័នបន្ទាត់មានភាពរឹងមាំ និងមានស្ថេរភាព ជាមួយនឹងរចនាប័ទ្មរូបរាងបង្រួបបង្រួម។
J. ខ្សែដំឡើងបង្គោលភ្លើងមានស្ថេរភាព និងកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារធម្មតា។
K. តួបន្ទាត់ខាងលើនៃខ្សែដំឡើងបង្គោលភ្លើងត្រូវមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ ភាពរឹង និងស្ថេរភាព ហើយនឹងមិនបង្កការគំរាមកំហែងដល់សុវត្ថិភាពបុគ្គលិកឡើយ។ មានឧបករណ៍ការពារដែលត្រូវគ្នា និងសញ្ញាព្រមានសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងដែលយន្តហោះ និងឧបករណ៍ពិសេសអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់សុវត្ថិភាពផ្ទាល់ខ្លួន។
តម្រូវការមូលដ្ឋានសម្រាប់ខ្សែដំឡើងស្ថានីយ៍សាកថ្ម៖
ក. សមត្ថភាពផលិត និងពេលវេលាវដ្តនៃខ្សែការផ្គុំដុំសាកថ្ម៖ ៥០ គ្រឿង/៨ ម៉ោង; វដ្តផលិតកម្មមូលដ្ឋាន: 1 ឯកតា / នាទី, ពេលវេលាផលិត: 8 ម៉ោង / វេន, 330 ថ្ងៃ / ឆ្នាំ។
B. ប្រវែងសរុបនៃខ្សែការដំឡើងគំនរសាក: បន្ទាត់ដំឡើង 33.55m; ខ្សែដែលត្រូវត្រួតពិនិត្យ 5m, ខ្សែសាកល្បង 18.5m
C. ទំងន់អតិបរិមានៃការបញ្ចូលថ្ម ខ្សែបន្ទាត់ តួគំនរ: 200kg
ឃ. វិមាត្រខាងក្រៅអតិបរមានៃតួគំនរ៖ 1000X1000X2000 (មម)
E. កម្ពស់បន្ទាត់ដំឡើងបង្គោលភ្លើង: 400mm ។
F. ការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នសរុប៖ សម្ពាធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់គឺ 7kgf/cm2 ហើយអត្រាលំហូរមិនលើសពី 0.5m3/min (មិនរាប់បញ្ចូលការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នរបស់ឧបករណ៍ pneumatic និង pneumatic assisted robotic arms)។
G. ការប្រើប្រាស់អគ្គិសនីសរុប៖ ខ្សែដំឡើងទាំងមូលមិនត្រូវលើសពី 30KVA។
H. សំលេងរំខាននៃខ្សែបន្ទាត់នៃការសាកថ្ម៖ សំលេងរំខានទូទៅនៃខ្សែគឺតិចជាង 75dB (សាកល្បងនៅចម្ងាយ 1m ពីប្រភពសំលេងរំខាន)។
I. តួឧបករណ៍បញ្ចូនខ្សែនៃការដំឡើងដុំសាក និងម៉ាស៊ីនឯកទេសផ្សេងៗ ត្រូវបានរចនាឡើងដោយបច្ចេកវិទ្យាទំនើប និងសមហេតុផល ជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ ការដឹកជញ្ជូនបំពេញតាមតម្រូវការនៃផ្លូវដំណើរការ ហើយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនឹងមិនជួបប្រទះការកកស្ទះ ឬស្ទះឡើយ។ រចនាសម្ព័នបន្ទាត់មានភាពរឹងមាំ និងមានស្ថេរភាព ជាមួយនឹងរចនាប័ទ្មរូបរាងបង្រួបបង្រួម។
J. ខ្សែដំឡើងបង្គោលភ្លើងមានស្ថេរភាព និងកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារធម្មតា។
K. តួបន្ទាត់ខាងលើនៃខ្សែដំឡើងបង្គោលភ្លើងត្រូវមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ ភាពរឹង និងស្ថេរភាព ហើយនឹងមិនបង្កការគំរាមកំហែងដល់សុវត្ថិភាពបុគ្គលិកឡើយ។ មានឧបករណ៍ការពារដែលត្រូវគ្នា និងសញ្ញាព្រមានសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងដែលយន្តហោះ និងឧបករណ៍ពិសេសអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់សុវត្ថិភាពផ្ទាល់ខ្លួន។
ខ្សែសង្វាក់ DC ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ