MCBロボット自動レーザーマーキング装置

マーキングとコーディング: ロボットはレーザーを使用して、事前に設定されたコーディング ルールに従って製品にラベルを付けることができます。これらのコードには、製品のトレーサビリティと識別に使用されるさまざまな単語、数字、バーコード、QR コード、またはその他の特定の記号を使用できます。レーザーマーキングを使用することで、高精度・高精細なマーキング効果が得られ、マーキングの信頼性と耐久性を確保します。
自動マーキング: MCB ロボットは、事前に設定されたプログラムに従って、マーキングが必要な製品をレーザーマーキングエリアに自動的に配置できます。ロボットは製品を正確に把握して位置を特定し、レーザーマーキング装置と位置合わせすることができます。そして、ロボットがレーザー装置を操作して精密なマーキング作業を行います。プロセス全体の自動化と効率的なラベル貼り作業を実現しました。
マーキングパラメータ調整：ロボットにはパラメータ調整機能が装備されており、さまざまな製品特性やマーキング要件に応じてレーザーマーキングパラメータを柔軟に調整できます。たとえば、レーザー出力、マーキング速度、マーキング深さなどのパラメータを調整して、さまざまな材料や効果のニーズを満たすことができます。これにより、ラベルの品質と一貫性が確保され、製品の認識性と美観が向上します。
自動検出および校正: MCB ロボットの自動レーザーマーキング装置機能には、自動検出および校正機能も含まれています。ロボットは、センサーや自動診断システムを通じて、レーザーマーキング装置の状態や性能、製品の位置や位置決め精度を監視できます。問題や逸脱が見つかった場合、ロボットは適時に機器を調整または校正して、マーキングの精度と一貫性を確保します。
障害処理とアラーム: MCB ロボットの自動レーザーマーキング装置機能には、障害処理とアラーム機能も含まれています。ロボットは設備の故障や異常状況を自動的に検知・特定し、マーキング作業を停止したり警報を発したりすることができます。ロボットが自動的に動作を調整したり、オペレーターに修理やメンテナンスを促したりすることで、設備の安定稼働と信頼性を確保します。