サージプロテクターロボットの自動ロードおよびアンロード

簡単な説明:

ワーク供給:サージプロテクターなど、供給エリアからロードおよびアンロードする必要があるワークをロボットが自動的に取得できます。この領域には、供給ラック、コンベア ベルト、またはその他の保管デバイスを使用できます。ロボットはワークピースを正確に識別して把握し、組み立てエリアや加工エリアに移動できます。
ローディング動作:ロボットがワークを掴むと、生産ラインに沿って指定された位置まで搬送します。このプロセス中、ロボットは、事前に設定されたプログラムとセンサーの助けを借りて、ワークピースの正確な位置決めと安全な配置を保証する必要があります。目標位置に到達すると、ロボットはワークピースを適切な位置に配置し、後続のプロセス操作に備えます。
ブランキング操作: 完成したワークピースを組立エリアまたは加工エリアから移動する必要がある場合、ロボットはこのプロセスを自動的に完了することもできます。ロボットは切断する必要があるワークを識別し、正確に掴んで切断エリアに移動します。このプロセス中、ロボットはワークピースの安全性と正確な配置を確保し、損傷やエラーを回避します。
自動化制御: サージ保護ロボットの自動ロードおよびアンロード機能は、自動化制御システムを通じて実現できます。このシステムは、プログラミングとセンサーのフィードバックを通じてロボットの動作と操作をガイドできます。この制御方式により、ロボットによる高精度な搬入出作業を実現し、生産ラインの効率化と品質の向上を実現します。
障害の検出と処理: サージ プロテクター ロボットの自動ロードおよびアンロード機能には、障害の検出と処理も含まれています。ロボットはセンサーや自動診断システムによって自身の動作状況を監視し、異常が発生した場合には自動的に動作を停止したり、警報を発したりすることができます。さらに、ロボットは自身の動作を調整したり、コンポーネントを交換したりすることで障害に対処し、システムの安定性と通常の動作を確保することもできます。
サージプロテクターロボットの自動ロードおよびアンロード機能により、生産ラインの効率と自動化が大幅に向上します。


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  • 1. 機器入力電圧 220V/380V ± 10%、50Hz; ±1Hz;
    2. 機器対応極:1P、2P、3P、4P、5P
    3. 設備生産リズム:1 極あたり 1 秒、1 極あたり 1.2 秒、1 極あたり 1.5 秒、1 極あたり 2 秒、1 極あたり 3 秒。装備の仕様は5種類。
    4. 同じシェルフレーム製品でも、ワンクリックで異なる極番号を切り替えることができます。シェルフレーム製品が異なると、金型や固定具を手動で交換する必要があります。
    5. 機器の固定具は製品モデルに応じてカスタマイズできます。
    6. レーザーパラメータは、自動検索およびマーキングのために制御システムに事前に保存できます。マーキング QR コード パラメータは任意に設定できます (通常は 24 ビット以下)。
    7. この装置には、故障警報や圧力監視などの警報表示機能があります。
    8. 中国語と英語の 2 つのオペレーティング システムが利用可能です。
    9.すべてのコアアクセサリーは、イタリア、スウェーデン、ドイツ、日本、米国、台湾などのさまざまな国や地域から輸入されています。
    10. 「スマートエネルギー分析・省エネ管理システム」「スマート機器サービスビッグデータクラウドプラットフォーム」などの機能を搭載可能。
    11. 独立した独立した知的財産権を有すること

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