MCB自動装置テスト生産ライン

簡単な説明:

生産ラインの工程には、自動組立装置、自動キャップローディング装置、自動多極組立装置、自動コーディング装置、自動釘通し装置、自動リベッティング装置、自動外観検査装置、自動旋削装置、自動トルク検査装置、自動時間遅延検査装置、自動瞬間検査装置、自動パスブレイク・耐圧検査装置、自動冷却装置、自動時間遅延再検査・検査装置、自動ラベル貼付装置、自動スナップ装置、自動パッド印刷装置、自動レーザーマーキングユニット、自動ラベリングユニット、自動ディスペンスユニット、インテリジェント製造プロセス実行システム(兼MESシステム)、自動梱包、ロボットパレタイジング、AGV物流およびその他の機器。


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生産ラインのプロセスには、自動組立、自動組立、自動コーディング、自動釘通し、自動リベット締め、自動瞬時、自動時間遅延、自動冷却、自動時間遅延再校正、自動機械特性、自動合格/不合格、自動耐圧、自動パッド印刷、自動レーザーマーキング、スナップ/ストップ部品の自動取り付け、手動パッキングテーブル、ロボットによるパレタイジングと積み降ろし、MES システムデータストレージ、SOP 電子表示画面など、製品の生産と互換性があります。 1P、2P、3P、4P、Bタイプ、Cタイプ、Dタイプ、18モジュールまたは27モジュールなど、生産ラインにはオンラインテスト、リアルタイム監視、品質トレーサビリティ、バーコードまたは2つがあります-次元コードの自動識別と読み取り、コンポーネントの寿命監視、システムとERPシステムのネットワーク化、任意の式のパラメータ、インテリジェントなエネルギー分析と省エネ管理システム、インテリジェントな機器サービス、ビッグデータプラットフォームなどの機能、それぞれ機械はベニー製です。機能、各機械は Penlong Automation によって個別に設計および開発され、ソフトウェアプログラミング、表示画面を通じて機械の動作を制御でき、材料不足アラーム、障害レポート、製品生産データ、OEE データなどの追跡機能があります。無駄のない生産、トラブルシューティング、タイムリーな補充などに役立ち、オペレーティング システムは多言語設計をサポートしています。装置のコア部品はすべて、ドイツ、イタリア、日本、英国、米国などの世界的に有名なブランドサプライヤーから提供されています。これにより、工場の人員と時間をより多く節約し、工場の自動化を実現し、より多くの市場シェアを獲得することができます。

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  • 1、機器入力電圧:380V±10%、50Hz;±1Hz;
    2、互換性のある機器:1P、2P、3P、4P、Bタイプ、Cタイプ、Dタイプ、18モジュラスまたは27モジュラス。
    3、設備生産ビート: 1 秒/ポール、1.5 秒/ポール、2 秒/ポール、2.4 秒/ポール、3 秒/ポール、5 秒/ポール 6 オプション。
    4、同じシェルフレーム製品でも、異なるポールは1つのキーまたはスキャンコードで切り替えることができます。異なるシェルフレーム製品を切り替えるには、金型または治具を手動で交換する必要があります。
    5、組立モード:手動組立、自動組立はオプションです。
    6、設備の治具は製品モデルに応じてカスタマイズできます。
    7、故障警報、圧力監視およびその他の警報表示機能を備えた機器。
    8、中国語版と英語版の 2 つのオペレーティング システム。
    9、すべてのコア部品はイタリア、スウェーデン、ドイツ、日本、米国、台湾などのさまざまな国や地域から輸入されています。
    10、設備はオプションの「インテリジェントエネルギー分析および省エネ管理システム」および「インテリジェント設備サービスビッグデータクラウドプラットフォーム」およびその他の機能を利用できます。
    11、独立した独立した知的財産権

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