Assemblaggio automatico e test delle funzioni e delle caratteristiche della linea di produzione del contattore CA?

 

 

 

 

Migliorare l'efficienza produttiva: la linea di produzione automatizzata adotta apparecchiature e robot automatizzati avanzati, che possono realizzare una produzione continua e ad alta velocità e migliorare notevolmente l'efficienza produttiva.
Ridurre i costi: la linea di produzione automatizzata riduce i costi di manodopera e, allo stesso tempo, può ridurre i costi di produzione ottimizzando il processo di produzione e riducendo il tasso di scarto.
Migliorare la qualità del prodotto: la linea di produzione automatizzata può ottenere una produzione accurata e un controllo di qualità efficiente per garantire una qualità del prodotto stabile e affidabile.
Flessibilità per adattarsi alla domanda del mercato: la linea di produzione automatizzata ha un certo grado di flessibilità e può adattare rapidamente il ritmo di produzione e la produzione per adattarsi ai cambiamenti della domanda del mercato.
Elevata sicurezza: la linea di produzione automatizzata adotta un avanzato sistema di controllo della sicurezza, che può ridurre il rischio per la sicurezza nel processo di produzione e garantire la sicurezza dei dipendenti.
Gestione dei dati: la linea di produzione automatizzata raccoglie i dati nel processo di produzione, realizza la gestione e l'analisi dei dati del processo di produzione e fornisce la base per l'ottimizzazione della produzione e il miglioramento della qualità.
Presi insieme, ilACLa linea di produzione automatizzata dei contattori può migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi, migliorare la qualità del prodotto, pur offrendo elevata flessibilità e sicurezza, che è un'importante direzione di sviluppo per la moderna industria manifatturiera.

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Caratteristiche del sistema di attrezzatura:
Adozione di produzione mista multi-specifica, automazione, informatizzazione, modularizzazione, flessibilizzazione, personalizzazione, visualizzazione, cloud computing, commutazione con un solo tasto, notifica di allarme precoce, rapporto di valutazione, raccolta ed elaborazione dei dati, gestione delle ispezioni globali,
Gestione dell'intero ciclo di vita delle apparecchiature, concetto di progettazione della manutenzione remota più avanzato, più intelligente, più affidabile, altamente integrato e intelligente.

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Funzione dell'attrezzatura:
Con caricamento automatico, assemblaggio dell'inserto, assemblaggio della base, assemblaggio dei contatti statici principali e ausiliari, assemblaggio manuale della molla a pagoda, viti di bloccaggio del coperchio superiore e inferiore, viti di bloccaggio delle piastrelle, passanti e passanti, resistenza alla pressione, consumo energetico, aspirazione con inclinazione in avanti, inclinazione all'indietro sgancio, distanza aperta, oltrecorsa, corsa totale, sincronismo, montaggio manuale fermi anteriori e posteriori, tampografia, marcatura laser, ispezione visiva CCD, etichettatura, codifica, insaccamento, taglio sacchetti, termoretrazione, confezionamento, sigillatura, raggruppamento, pallettizzazione, logistica AGV, allarme mancanza materiale/materiale completo e altri processi di assemblaggio, ispezione online, monitoraggio in tempo reale, tracciabilità della qualità, identificazione con codice a barre, monitoraggio della durata dei componenti chiave, archiviazione dati, sistema MES e rete di sistemi ERP, parametri ricetta arbitraria, analisi energetica intelligente e sistema di gestione del risparmio energetico, piattaforma cloud per big data di servizi di apparecchiature intelligenti e altre funzioni.

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1. Tensione in ingresso dell'apparecchiatura 380 V ± 10%, 50 Hz; ±1 Hz
2. Specifiche di compatibilità dell'apparecchiatura: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Ritmo di produzione dell'attrezzatura: è possibile abbinare opzionalmente 5 secondi per unità o 12 secondi per unità.
4. È possibile modificare diverse specifiche dei prodotti con un solo clic o scansionando il codice; Il passaggio da un prodotto esterno all'altro richiede la sostituzione o la regolazione manuale di stampi/attrezzature, nonché la sostituzione/regolazione manuale dei diversi accessori del prodotto.
5. Metodi di assemblaggio: l'assemblaggio manuale e l'assemblaggio automatico possono essere selezionati liberamente.
6. Gli accessori dell'apparecchiatura possono essere personalizzati in base al modello del prodotto.
7. L'apparecchiatura è dotata di funzioni di visualizzazione degli allarmi come allarme di guasto e monitoraggio della pressione.
8. Sono disponibili due sistemi operativi: cinese e inglese.
9. Tutti gli accessori principali vengono importati da diversi paesi e regioni come Italia, Svezia, Germania, Giappone, Stati Uniti e Taiwan.
10. L'apparecchiatura può essere facoltativamente dotata di funzioni come il sistema di analisi energetica intelligente e di gestione del risparmio energetico e la piattaforma cloud Big Data del servizio Smart Equipment.
11. Avere diritti di proprietà intellettuale indipendenti e indipendenti.

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Benlong Automation Technology Co., Ltd. è stata fondata nel 2008. Siamo un'azienda specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione, produzione e vendita di apparecchiature di automazione nel settore energetico. Disponiamo di casi di linee di produzione maturi, come MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB e altri servizi one-stop; Servizi tecnologici di integrazione di sistema, sviluppo di apparecchiature e software completi, progettazione del prodotto e un sistema completo di assistenza pre-vendita e post-vendita.


Orario di pubblicazione: 07 maggio 2024