Linea di produzione automatica per interruttori automatici in vuoto

Funzione di gonfiaggio: la linea di produzione può eseguire automaticamente l'operazione di gonfiaggio e testare la pressione dell'interruttore del vuoto per garantire che possa mantenere il livello di vuoto impostato in condizioni di funzionamento normali.

Funzione di assemblaggio automatizzato: la linea di produzione può completare automaticamente il processo di assemblaggio degli interruttori automatici sotto vuoto per armadi gonfiabili, comprese le fasi di installazione degli interruttori, collegamento dei cavi e installazione delle coperture protettive. Ciò può migliorare l'efficienza e la coerenza dell'assemblaggio e ridurre l'errore umano.

Funzione di test: una volta completato l'assemblaggio, la linea di produzione effettuerà test automatizzati dell'interruttore automatico sottovuoto dell'armadio gonfiabile, incluso test del grado di vuoto, test funzionale dell'interruttore automatico, ispezione delle prestazioni elettriche, ecc., per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard requisiti.

Funzione di produzione flessibile: la linea di produzione ha un elevato grado di flessibilità ed è in grado di programmare e modificare la produzione in modo flessibile in base alla domanda del prodotto. Può essere adattato alla produzione di diversi modelli di interruttori automatici in vuoto per armadi gonfiabili e può regolare comodamente il ritmo e la produzione di produzione.

Funzione di gestione e tracciabilità dei dati: la linea di produzione è dotata di un sistema di gestione dei dati, in grado di raccogliere, tracciare e analizzare i dati nel processo di produzione. I dati di produzione e le informazioni sulla tracciabilità del prodotto possono essere gestiti per migliorare l'efficienza del controllo della qualità della produzione e della risoluzione dei problemi.

Interazione uomo-computer: la linea di produzione è dotata di un'interfaccia uomo-computer intuitiva e facile da usare, che consente all'operatore di monitorare lo stato di funzionamento della linea di produzione in tempo reale, apportare modifiche ai parametri e gestire situazioni anomale. Attraverso l'interfaccia uomo-macchina, è facile controllare e gestire il funzionamento della linea di produzione.