Automatizirana proizvodna linija za AC punionice

Automatizirano sastavljanje: proizvodna linija može automatski dovršiti proces sastavljanja i sastavljanja AC punionica, uključujući instaliranje električnih komponenti, spojnih kabela, instaliranje školjki itd. Upotrebom robota i opreme za automatizaciju, učinkovitost proizvodnje i konzistentnost proizvoda mogu se poboljšati, dok se smanjuje ručne operacije.
Inspekcija i kontrola kvalitete: Proizvodna linija je opremljena opremom i sustavima za inspekciju, koji mogu automatski pregledati i kontrolirati kvalitetu sastavljene hrpe za punjenje izmjeničnom strujom. Na primjer, otkrivanje veličine, električnih performansi, učinka punjenja itd. stanica za punjenje te njihovo automatsko klasificiranje, filtriranje i označavanje.
Upravljanje podacima i sljedivost: proizvodna linija može bilježiti i upravljati različitim podacima tijekom proizvodnog procesa stanice za punjenje, uključujući proizvodne parametre, podatke o kvaliteti, status opreme itd. Kroz sustav upravljanja podacima, optimizacija proizvodnog procesa, analiza kvalitete i sljedivost može se postići.
Fleksibilna prilagodba promjenama: Proizvodna linija može se brzo prilagoditi proizvodnim potrebama različitih modela i specifikacija AC stupova za punjenje, te postići fleksibilnu proizvodnju i prilagođene zahtjeve brzim prilagođavanjem i zamjenom alata za montažu i kalupa.
Dijagnostika grešaka i održavanje: Proizvodna linija opremljena je sustavom za dijagnozu i predviđanje grešaka, koji može pratiti status i performanse opreme u stvarnom vremenu. Kada se pojave kvarovi ili neuobičajene situacije, mogu se izdati pravovremeni alarmi ili automatska isključivanja i mogu se dati upute za održavanje.
Automatizirana logistika: Proizvodna linija je opremljena automatiziranom logističkom opremom, koja može postići automatizirane operacije hranjenja, prijenosa i pakiranja za AC punionice, poboljšavajući proizvodnju i učinkovitost logistike.