एमसीबी रोबोट स्वचालित लेजर अंकन उपकरण

संक्षिप्त वर्णन:

अंकन और कोडिंग: रोबोट प्रीसेट कोडिंग नियमों के अनुसार उत्पादों को लेबल करने के लिए लेजर का उपयोग कर सकते हैं। ये कोड अलग-अलग शब्द, संख्याएं, बारकोड, क्यूआर कोड या उत्पाद ट्रेसबिलिटी और पहचान के लिए उपयोग किए जाने वाले अन्य विशिष्ट प्रतीक हो सकते हैं। लेजर मार्किंग का उपयोग करके, उच्च-परिशुद्धता और उच्च-परिभाषा अंकन प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है, जिससे अंकन की विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित होता है।
स्वचालित अंकन: एमसीबी रोबोट स्वचालित रूप से उन उत्पादों को रख सकते हैं जिन्हें पूर्व निर्धारित कार्यक्रमों के अनुसार लेजर अंकन क्षेत्र में चिह्नित करने की आवश्यकता होती है। रोबोट उत्पादों को सटीक रूप से पकड़ सकते हैं और उनका पता लगा सकते हैं, उन्हें लेजर मार्किंग उपकरण के साथ संरेखित कर सकते हैं। फिर, रोबोट लेजर उपकरण में हेरफेर करके सटीक अंकन कार्य करता है। पूरी प्रक्रिया ने स्वचालन और कुशल लेबलिंग संचालन हासिल किया है।
मार्किंग पैरामीटर समायोजन: रोबोट पैरामीटर समायोजन फ़ंक्शन से सुसज्जित है, जो विभिन्न उत्पाद विशेषताओं और मार्किंग आवश्यकताओं के अनुसार लेजर मार्किंग मापदंडों को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है। उदाहरण के लिए, लेजर पावर, मार्किंग गति और मार्किंग गहराई जैसे मापदंडों को विभिन्न सामग्रियों और प्रभावों की जरूरतों को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। यह लेबलिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है, उत्पाद पहचान और सौंदर्यशास्त्र में सुधार कर सकता है।
स्वचालित पहचान और अंशांकन: एमसीबी रोबोट के स्वचालित लेजर अंकन उपकरण फ़ंक्शन में स्वचालित पहचान और अंशांकन कार्य भी शामिल हैं। रोबोट सेंसर और स्वचालित डायग्नोस्टिक सिस्टम के माध्यम से लेजर मार्किंग उपकरण की स्थिति और प्रदर्शन के साथ-साथ उत्पादों की स्थिति और स्थिति सटीकता की निगरानी कर सकते हैं। यदि समस्याएं या विचलन पाए जाते हैं, तो रोबोट अंकन की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण को समय पर समायोजित या कैलिब्रेट कर सकता है।
फॉल्ट हैंडलिंग और अलार्म: एमसीबी रोबोट के स्वचालित लेजर मार्किंग उपकरण फ़ंक्शन में फॉल्ट हैंडलिंग और अलार्म फ़ंक्शन भी शामिल हैं। रोबोट स्वचालित रूप से उपकरण की खराबी या असामान्य स्थितियों का पता लगा सकते हैं और पहचान सकते हैं, और मार्किंग ऑपरेशन बंद कर सकते हैं या अलार्म जारी कर सकते हैं। रोबोट संचालन को स्वचालित रूप से समायोजित करके या ऑपरेटरों को मरम्मत और रखरखाव के लिए प्रेरित करके उपकरणों के स्थिर संचालन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित कर सकते हैं।


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  • 1. उपकरण इनपुट वोल्टेज: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1 हर्ट्ज;
    2. डिवाइस संगत पोल: 1पी, 2पी, 3पी, 4पी, 1पी+मॉड्यूल, 2पी+मॉड्यूल, 3पी+मॉड्यूल, 4पी+मॉड्यूल
    3. उपकरण उत्पादन लय: 1 सेकंड प्रति पोल, 1.2 सेकंड प्रति पोल, 1.5 सेकंड प्रति पोल, 2 सेकंड प्रति पोल, और 3 सेकंड प्रति पोल; उपकरणों की पांच अलग-अलग विशिष्टताएँ।
    4. एक ही शेल्फ उत्पाद को एक क्लिक या स्कैन कोड स्विचिंग के साथ विभिन्न ध्रुवों के बीच स्विच किया जा सकता है; विभिन्न शेल फ़्रेम उत्पादों को मोल्ड या फिक्स्चर के मैन्युअल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
    5. दोषपूर्ण उत्पादों का पता लगाने की विधि सीसीडी दृश्य निरीक्षण है।
    6. स्वचालित पुनर्प्राप्ति और अंकन के लिए लेजर मापदंडों को नियंत्रण प्रणाली में पहले से संग्रहीत किया जा सकता है; अंकन सामग्री को इच्छानुसार संपादित किया जा सकता है।
    7. उपकरण वायवीय उंगली स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग है, और स्थिरता को उत्पाद मॉडल के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
    8. उपकरण में फॉल्ट अलार्म और दबाव की निगरानी जैसे अलार्म डिस्प्ले फ़ंक्शन हैं।
    9. दो ऑपरेटिंग सिस्टम उपलब्ध हैं: चीनी और अंग्रेजी।
    10. सभी मुख्य सहायक उपकरण विभिन्न देशों और क्षेत्रों जैसे इटली, स्वीडन, जर्मनी, जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका, ताइवान आदि से आयात किए जाते हैं।
    11. डिवाइस को "स्मार्ट एनर्जी एनालिसिस एंड एनर्जी कंजर्वेशन मैनेजमेंट सिस्टम" और "स्मार्ट इक्विपमेंट सर्विस बिग डेटा क्लाउड प्लेटफॉर्म" जैसे कार्यों से लैस किया जा सकता है।
    12. स्वतंत्र एवं स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकार होना।

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