સર્જ પ્રોટેક્ટર રોબોટ્સનું સ્વચાલિત લોડિંગ અને અનલોડિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

વર્કપીસ સપ્લાય: રોબોટ આપોઆપ વર્કપીસ મેળવી શકે છે જેને ફીડિંગ એરિયામાંથી લોડ અને અનલોડ કરવાની જરૂર હોય છે, જેમ કે સર્જ પ્રોટેક્ટર. આ વિસ્તાર સપ્લાય રેક, કન્વેયર બેલ્ટ અથવા અન્ય સ્ટોરેજ ઉપકરણ હોઈ શકે છે. રોબોટ્સ વર્કપીસને ચોક્કસ રીતે ઓળખી અને પકડી શકે છે અને તેમને એસેમ્બલી અથવા પ્રોસેસિંગ વિસ્તારોમાં ખસેડી શકે છે.
લોડિંગ ઓપરેશન: એકવાર રોબોટ વર્કપીસને પકડી લે, તે તેને પ્રોડક્શન લાઇનની સાથે નિયુક્ત સ્થિતિમાં સ્થાનાંતરિત કરશે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, રોબોટે પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ્સ અને સેન્સરની મદદથી વર્કપીસની સચોટ સ્થિતિ અને સલામત પ્લેસમેન્ટની ખાતરી કરવાની જરૂર છે. એકવાર લક્ષ્યની સ્થિતિ પર પહોંચ્યા પછી, રોબોટ વર્કપીસને અનુગામી પ્રક્રિયાની કામગીરી માટે તૈયાર કરવા માટે યોગ્ય સ્થિતિમાં મૂકશે.
બ્લૅન્કિંગ ઑપરેશન: જ્યારે પૂર્ણ વર્કપીસને એસેમ્બલી અથવા પ્રોસેસિંગ એરિયામાંથી ખસેડવી જરૂરી હોય, ત્યારે રોબોટ પણ આ પ્રક્રિયાને આપમેળે પૂર્ણ કરી શકે છે. રોબોટ વર્કપીસને ઓળખશે જેને કાપવાની જરૂર છે, અને તેને યોગ્ય રીતે પકડીને કટીંગ એરિયામાં ખસેડશે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, રોબોટ નુકસાન અથવા ભૂલોને ટાળવા માટે વર્કપીસની સલામતી અને સચોટ પ્લેસમેન્ટની ખાતરી કરે છે.
ઓટોમેશન કંટ્રોલ: સર્જ પ્રોટેક્ટર રોબોટનું સ્વચાલિત લોડિંગ અને અનલોડિંગ કાર્ય ઓટોમેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. આ સિસ્ટમ પ્રોગ્રામિંગ અને સેન્સર ફીડબેક દ્વારા રોબોટની ક્રિયાઓ અને કામગીરીને માર્ગદર્શન આપી શકે છે. આ નિયંત્રણ પદ્ધતિ દ્વારા, રોબોટ્સ ઉત્પાદન લાઇનની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરીને અત્યંત સચોટ લોડિંગ અને અનલોડિંગ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
ફોલ્ટ ડિટેક્શન અને હેન્ડલિંગ: સર્જ પ્રોટેક્ટર રોબોટના ઓટોમેટિક લોડિંગ અને અનલોડિંગ ફંક્શનમાં ફોલ્ટ ડિટેક્શન અને હેન્ડલિંગનો પણ સમાવેશ થાય છે. રોબોટ્સ સેન્સર્સ અને ઓટોમેટિક ડાયગ્નોસ્ટિક સિસ્ટમ્સ દ્વારા તેમની પોતાની ઓપરેટિંગ સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે, અને ખામીના કિસ્સામાં ઑટોમૅટિક રીતે ઑપરેશન બંધ કરી શકે છે અથવા એલાર્મ ઇશ્યૂ કરી શકે છે. વધુમાં, રોબોટ્સ તેમની પોતાની ક્રિયાઓને સમાયોજિત કરીને અથવા ઘટકોને બદલીને, સિસ્ટમની સ્થિરતા અને સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરીને પણ ખામીને નિયંત્રિત કરી શકે છે.
સર્જ પ્રોટેક્ટર રોબોટનું સ્વચાલિત લોડિંગ અને અનલોડિંગ કાર્ય ઉત્પાદન લાઇનની કાર્યક્ષમતા અને ઓટોમેશનમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે.


વધુ જુઓ >>

ફોટોગ્રાફ

પરિમાણો

વિડિયો

2

03

3


  • ગત:
  • આગળ:

  • 1. સાધનસામગ્રી ઇનપુટ વોલ્ટેજ 220V/380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. ઉપકરણ સુસંગત ધ્રુવો: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
    3. સાધન ઉત્પાદન લય: ધ્રુવ દીઠ 1 સેકન્ડ, ધ્રુવ દીઠ 1.2 સેકન્ડ, ધ્રુવ દીઠ 1.5 સેકન્ડ, ધ્રુવ દીઠ 2 સેકન્ડ અને પોલ દીઠ 3 સેકન્ડ; સાધનસામગ્રીની પાંચ અલગ અલગ વિશિષ્ટતાઓ.
    4. સમાન શેલ ફ્રેમ ઉત્પાદન એક ક્લિક સાથે વિવિધ ધ્રુવ નંબરો વચ્ચે સ્વિચ કરી શકે છે; વિવિધ શેલ ફ્રેમ ઉત્પાદનોને મોલ્ડ અથવા ફિક્સરના મેન્યુઅલ રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર છે.
    5. સાધનસામગ્રીના ફિક્સરને ઉત્પાદન મોડેલ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
    6. લેસર પરિમાણો આપોઆપ પુનઃપ્રાપ્તિ અને માર્કિંગ માટે કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં પહેલાથી સંગ્રહિત કરી શકાય છે; માર્કિંગ QR કોડ પેરામીટર્સ મનસ્વી રીતે સેટ કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે ≤ 24 બિટ્સ.
    7. સાધનસામગ્રીમાં એલાર્મ ડિસ્પ્લે ફંક્શન્સ છે જેમ કે ફોલ્ટ એલાર્મ અને પ્રેશર મોનિટરિંગ.
    8. ત્યાં બે ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ ઉપલબ્ધ છે: ચાઈનીઝ અને અંગ્રેજી.
    9. તમામ મુખ્ય એક્સેસરીઝ વિવિધ દેશો અને પ્રદેશો જેમ કે ઇટાલી, સ્વીડન, જર્મની, જાપાન, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, તાઇવાન વગેરેમાંથી આયાત કરવામાં આવે છે.
    10. ઉપકરણને "સ્માર્ટ એનર્જી એનાલિસિસ અને એનર્જી કન્ઝર્વેશન મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ" અને "સ્માર્ટ ઇક્વિપમેન્ટ સર્વિસ બિગ ડેટા ક્લાઉડ પ્લેટફોર્મ" જેવા કાર્યોથી સજ્જ કરી શકાય છે.
    11. સ્વતંત્ર અને સ્વતંત્ર બૌદ્ધિક સંપદા અધિકારો ધરાવો

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો