Mellora a eficiencia da produción: a liña de produción automatizada adopta equipos e robots automatizados avanzados, que poden realizar unha produción continua e de alta velocidade e mellorar moito a eficiencia da produción.
Reducir o custo: a liña de produción automatizada reduce o custo de man de obra e, ao mesmo tempo, pode reducir o custo de produción optimizando o proceso de produción e reducindo a taxa de chatarra.
Mellora a calidade do produto: a liña de produción automatizada pode lograr unha produción precisa e un control de calidade eficiente para garantir unha calidade estable e fiable do produto.
Flexibilidade para adaptarse á demanda do mercado: a liña de produción automatizada ten certo grao de flexibilidade e pode axustar rapidamente o ritmo de produción e a produción para adaptarse aos cambios na demanda do mercado.
Alta seguridade: a liña de produción automatizada adopta un sistema avanzado de control de seguridade, que pode reducir o risco de seguridade no proceso de produción e garantir a seguridade dos empregados.
Xestión de datos: a liña de produción automatizada recolle os datos do proceso de produción, realiza a xestión e análise de datos do proceso de produción e proporciona a base para a optimización da produción e a mellora da calidade.
En conxunto, oACA liña de produción automatizada de contactor pode mellorar a eficiencia da produción, reducir os custos, mellorar a calidade do produto, ao tempo que presenta unha alta flexibilidade e seguridade, que é unha dirección de desenvolvemento importante para a industria manufacturera moderna.
Características do sistema de equipamento:
Adoptar produción mixta de especificacións múltiples, automatización, informatización, modularización, flexibilización, personalización, visualización, computación en nube, conmutación dunha tecla, notificación de alerta temperá, informe de avaliación, recollida e procesamento de datos, xestión global de inspección,
Xestión do ciclo de vida completo do equipo, máis avanzado, máis intelixente, máis fiable, altamente integrado, programación intelixente, concepto de deseño de mantemento remoto.
Función do equipo:
Con carga automática, montaxe de inserción, montaxe de base, conxunto de contacto estático principal e auxiliar, montaxe manual do resorte pagoda, parafusos de bloqueo superior e inferior da tapa, parafusos de bloqueo de azulexos, de paso e paso, resistencia á presión, consumo de enerxía, succión de inclinación cara adiante, inclinación cara atrás liberación, distancia aberta, desprazamento excesivo, desprazamento total, sincronicidade, montaxe manual de topes dianteiro e traseiro, tampografía, marcado con láser, inspección visual CCD, etiquetado, codificación, ensacado, corte de bolsas, termoencotracción, embalaxe, selado, agrupación, paletización, loxística AGV, falta de material/alarma de material completo e outros procesos de montaxe, inspección en liña, seguimento en tempo real, trazabilidade da calidade, identificación de códigos de barras, seguimento da vida dos compoñentes clave, almacenamento de datos, sistema MES e rede de sistemas ERP, parámetros receita arbitraria, análise intelixente de enerxía e sistema de xestión de aforro enerxético, plataforma de nube de big data de servizos de equipos intelixentes e outras funcións.
1. Tensión de entrada do equipo 380V ± 10%, 50Hz; ± 1 Hz
2. Especificacións de compatibilidade de equipos: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Ritmo de produción do equipamento: pódense combinar opcionalmente 5 segundos por unidade ou 12 segundos por unidade.
4. As diferentes especificacións dos produtos pódense cambiar cun só clic ou escaneando o código; Cambiar entre diferentes produtos de casca require a substitución manual ou o axuste de moldes/fixos, así como a substitución/axuste manual de diferentes accesorios do produto.
5. Métodos de montaxe: a montaxe manual e a montaxe automática pódense seleccionar libremente.
6. Os accesorios do equipo pódense personalizar segundo o modelo do produto.
7. O equipo ten funcións de visualización de alarmas, como alarma de fallo e monitorización da presión.
8. Hai dous sistemas operativos dispoñibles: chinés e inglés.
9. Todos os accesorios básicos impórtanse de diferentes países e rexións como Italia, Suecia, Alemaña, Xapón, Estados Unidos e Taiwán.
10. Os equipos poden equiparse opcionalmente con funcións como o Sistema de Análise Intelixente de Enerxía e Xestión de Conservación de Enerxía e a Plataforma de Big Data Cloud de Smart Equipment Service.
11. Ter dereitos de propiedade intelectual independentes e independentes.
Benlong Automation Technology Co., Ltd. foi fundada en 2008. Somos unha empresa especializada na investigación e desenvolvemento, produción, fabricación e venda de equipos de automatización na industria eléctrica. Temos casos de liñas de produción maduras, como MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB e outros servizos únicos; Servizos tecnolóxicos de integración de sistemas, desenvolvemento de equipos e software completos, deseño de produtos e un sistema completo de servizo prevenda e posvenda.
Hora de publicación: maio-07-2024