Unité d'assemblage automatique de pièces MCB

Brève description :

Assemblage automatisé : capable de terminer automatiquement l'assemblage des pièces, y compris les étapes de prélèvement, de positionnement, d'assemblage et de fixation des pièces.
Production efficace : capable de terminer l’assemblage des pièces à grande vitesse et avec un rendement élevé, améliorant ainsi l’efficacité et la capacité de production.
Flexibilité et adaptabilité : capable de s'adapter à différentes spécifications, formes et tailles de pièces, avec un certain degré de flexibilité et d'adaptabilité.
Contrôle qualité : capable de surveiller et d'inspecter le processus d'assemblage pour garantir la qualité et la précision de l'assemblage des pièces.
Dépannage et maintenance : avec la fonction de dépannage, il peut trouver et éliminer les défauts de l'équipement à temps pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
Acquisition et analyse de données : capable de collecter des données sur le processus d'assemblage et de les analyser pour fournir une base à l'optimisation du processus de production.
Sécurité : avec dispositifs de protection de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs et des équipements.
Ces fonctions permettent à l'équipement d'assemblage automatique de pièces de jouer un rôle important dans la production industrielle, d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts et d'améliorer la qualité des produits.

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1. La tension d'entrée de l'équipement adopte un système triphasé à cinq fils de 380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2. Pôles de compatibilité des appareils : 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+module, 2P+module, 3P+module, 4P+module.
3. Rythme ou efficacité de production de l'équipement : 1 seconde/pôle, 1,2 secondes/pôle, 1,5 secondes/pôle, 2 secondes/pôle, 3 secondes/pôle ; Cinq spécifications différentes d'équipement, les entreprises peuvent choisir différentes configurations en fonction de différentes capacités de production et budgets d'investissement.
4. Le même produit en rayon peut être commuté entre différents poteaux en un seul clic ou en scannant le code ; Le changement de produit nécessite le remplacement manuel des moules ou des accessoires.
5. Méthodes d'assemblage : l'assemblage manuel, l'assemblage combiné homme-machine semi-automatique et l'assemblage automatique peuvent être librement sélectionnés.
6. Il existe deux types de méthodes de détection de défauts : la détection visuelle CCD ou la détection par capteur à fibre optique.
7. La méthode d'alimentation des composants d'assemblage est l'alimentation par disque vibrant ; Bruit ≤ 80 décibels.
8. Les accessoires d'équipement peuvent être personnalisés en fonction du modèle de produit.
9. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles qu'une alarme de défaut et une surveillance de la pression.
10. Le système d'exploitation de l'appareil adopte deux versions, chinoise et anglaise, avec une commutation en un clic pour plus de commodité et de rapidité.
11. Tous les accessoires de base sont fabriqués à partir de marques d'entreprise bien connues de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis et Taiwan, qui sont classées parmi les dix premières au monde.
12. Les fonctions du « Système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion des économies d'énergie » et de la « Plateforme cloud de données volumineuses de service d'équipement intelligent » dans la conception des équipements peuvent être sélectionnées et adaptées en fonction des besoins du client.
13. Avoir des droits de propriété intellectuelle indépendants et indépendants