Équipement d'assemblage automatique de disjoncteur miniature intelligent IOT

Brève description :

Identification et classification automatiques : l'équipement peut identifier automatiquement les types, les spécifications et les caractéristiques des disjoncteurs miniatures grâce à la technologie d'identification visuelle, puis les classer séparément.

Assemblage automatique : l'équipement est équipé d'un bras robotique ou d'un autre mécanisme d'assemblage automatique, qui peut assembler divers composants en disjoncteurs miniatures selon les règles et processus d'assemblage prédéfinis.

Inspection et tests automatiques : l'équipement peut inspecter et tester automatiquement les caractéristiques électriques et les performances de sécurité du disjoncteur miniature assemblé pour garantir qu'il répond aux normes et exigences spécifiées.

Débogage automatique : l'équipement peut effectuer automatiquement le dépannage et le débogage des disjoncteurs miniatures, par exemple en détectant si la connexion est ferme et en ajustant l'exactitude des paramètres.

Collecte et enregistrement des données : l'équipement peut collecter et enregistrer les données générées pendant le processus d'assemblage, y compris le temps d'assemblage, le personnel d'assemblage et d'autres informations, ce qui est pratique pour la gestion de la production et la traçabilité de la qualité.

Surveillance et contrôle à distance : l'équipement peut être surveillé et contrôlé à distance grâce à la technologie IoT. Les opérateurs peuvent vérifier à distance l'état de l'équipement, ajuster les paramètres, etc. pour améliorer l'efficacité de la production et la sécurité opérationnelle.

Dépannage et alarme : l'équipement peut surveiller son propre état de fonctionnement en temps réel, et une fois que l'équipement s'avère défectueux ou anormal, il peut déclencher une alarme et fournir des informations de dépannage à temps, ce qui est pratique pour un traitement rapide.

Intégration du système et prise en charge de l'interface : l'équipement peut être interfacé avec d'autres équipements, lignes de production ou systèmes d'information d'entreprise associés pour réaliser une gestion intégrée du processus de production et le partage de données.


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  • 1. Tension d'entrée de l'équipement ; 220 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
    2. Pôles de compatibilité des appareils : 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+module, 2P+module, 3P+module, 4P+module.
    3. Rythme de production des équipements : ≤ 10 secondes par pôle.
    4. Le même produit en rayon peut être commuté entre différents poteaux en un seul clic ou en scannant le code ; Le changement de produit nécessite le remplacement manuel des moules ou des accessoires.
    5. Méthodes d'assemblage : l'assemblage manuel et l'assemblage automatique peuvent être librement sélectionnés.
    6. Les équipements peuvent être personnalisés en fonction du modèle du produit.
    7. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles que l'alarme de défaut et la surveillance de la pression.
    8. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
    9. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis et Taiwan.
    10. L'équipement peut être équipé en option de fonctions telles que le système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion des économies d'énergie et la plateforme cloud Big Data du service d'équipement intelligent.
    11. Avoir des droits de propriété intellectuelle indépendants et indépendants.

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