Disjoncteur miniature intelligent de l'Internet des objets, équipement de perçage et de rivetage automatique

Brève description :

Rivetage automatisé des clous : l'équipement peut clouer automatiquement et avec précision le disjoncteur miniature et les composants associés pour assurer une connexion solide et fiable.

Positionnement intelligent : l'équipement peut localiser avec précision la position et la direction du disjoncteur miniature grâce à une technologie d'identification intelligente pour garantir la précision et la cohérence du rivetage des clous.

Contrôle de résistance : l'équipement est capable d'effectuer un contrôle de résistance en fonction de différents types de disjoncteurs miniatures et de composants associés pour garantir la stabilité et la qualité du rivetage des clous.

Production efficace : l'équipement peut réaliser un rivetage de clous à grande vitesse, améliorer considérablement l'efficacité de la production, réduire les coûts de main-d'œuvre et de temps.

Inspection et tri automatiques : l'équipement peut inspecter automatiquement la qualité des clous rivetés et exclure les produits non qualifiés pour garantir une qualité de produit stable.

Statistiques et analyse des données : l'équipement peut compter et analyser les données du processus de rivetage, y compris le taux de réussite, le taux d'échec, etc., afin de fournir un support de données pour la gestion de la production.

Surveillance et gestion à distance : l'équipement peut être connecté via l'Internet des objets pour une surveillance et une gestion à distance, l'opérateur peut surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement à tout moment et en tout lieu, ainsi que le débogage et le dépannage à distance.

Opération facile : l'équipement adopte une interface et un système de contrôle conviviaux, faciles et pratiques à utiliser et ne nécessitent pas d'opération technique excessive ni d'intervention humaine.

Interface et intégration de données : l'équipement peut s'interfacer et s'intégrer au système de gestion de production ou à d'autres équipements pour réaliser l'interaction et le partage de données avec d'autres systèmes.

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Paramètres

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1. Tension d'entrée de l'équipement : 220 V/380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2. Pôles compatibles avec l'appareil : 1P+module, 2P+module, 3P+module, 4P+module.
3. Rythme de production des équipements : ≤ 10 secondes par pôle.
4. Le même produit d'étagère peut être commuté entre différents pôles en un seul clic ou en scannant le code ; Différents produits de charpente nécessitent le remplacement manuel des moules ou des accessoires.
5. La méthode d'alimentation des rivets est l'alimentation par disque vibrant ; Bruit ≤ 80 décibels ; Le nombre de rivets et de moules peut être personnalisé en fonction du modèle du produit.
6. Les paramètres de vitesse et de vide du mécanisme de fendage des ongles peuvent être définis arbitrairement.
7. Il existe deux options de rivetage : le rivetage à came et le rivetage servo.
8. Les paramètres de vitesse de rivetage peuvent être définis arbitrairement.
9. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles qu'une alarme de défaut et une surveillance de la pression.
10. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
11. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis, Taiwan, etc.
12. L'appareil peut être équipé de fonctions telles que le « Système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion des économies d'énergie » et la « Plateforme cloud Big Data de service d'équipement intelligent ».
13. Avoir des droits de propriété intellectuelle indépendants et indépendants.