Ligne de production de tests d'équipements automatisés MCB

Les processus de la ligne de production comprennent : l'assemblage automatique, l'assemblage automatique, le codage automatique, le filetage automatique des clous, le rivetage automatique, l'instantané automatique, la temporisation automatique, le refroidissement automatique, le recalibrage automatique de la temporisation, les caractéristiques mécaniques automatiques, la réussite/l'échec automatique, résistance automatique à la pression, tampographie automatique, marquage laser automatique, montage automatique des pièces à pression/arrêt, table d'emballage manuelle, palettisation et chargement et déchargement robotisés, stockage des données du système MES, écran d'affichage électronique SOP, etc., compatible avec la production de 1P, 2P, 3P, 4P, type B, type C, type D, 18 modules ou 27 modules, etc., la ligne de production dispose de tests en ligne, d'une surveillance en temps réel, d'une traçabilité de la qualité, d'un code à barres ou deux -Identification et lecture automatiques du code dimensionnel, surveillance de la durée de vie des composants, du système et de la mise en réseau du système ERP, paramètre de la formule arbitraire, analyse intelligente de l'énergie et système de gestion des économies d'énergie, services d'équipement intelligents, plate-forme Big Data et autres fonctions, chacun la machine est fabriquée par Benny. Fonctions, chaque machine est conçue et développée indépendamment par Penlong Automation, programmation logicielle, vous pouvez contrôler le fonctionnement de la machine via l'écran d'affichage, elle manque d'alarme matérielle, signaler les défauts, suivre les données de production du produit, les données OEE, etc., qui est propice à une production allégée, au dépannage, au réapprovisionnement en temps opportun, etc., le système d'exploitation prend en charge la conception multilingue. Les éléments essentiels de l'équipement proviennent tous de fournisseurs de marques de renommée mondiale tels que l'Allemagne, l'Italie, le Japon, le Royaume-Uni, les États-Unis, etc. Cela peut aider votre usine à économiser plus de main d'œuvre et de temps, à réaliser l'automatisation de l'usine et à conquérir plus de parts de marché pour vous.

1. Tension d'entrée de l'équipement : 380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2. Équipement compatible: 1P, 2P, 3P, 4P, type B, type C, type D, module 18 ou module 27.
3. Battement de production d'équipement : 1 seconde/pôle, 1,5 secondes/pôle, 2 secondes/pôle, 2,4 secondes/pôle, 3 secondes/pôle, 5 secondes/pôle six en option.
4. Les mêmes produits de cadre de coque, différents pôles peuvent être commutés par une seule clé ou un code de numérisation ; la commutation de différents produits de cadre de coque doit remplacer manuellement le moule ou le luminaire.
5. Mode d'assemblage : assemblage manuel, l'assemblage automatique peut être facultatif.
6. Le montage de l'équipement peut être personnalisé en fonction du modèle du produit.
7. Équipement avec alarme de défaut, surveillance de la pression et autre fonction d'affichage d'alarme.
8. Version chinoise et anglaise des deux systèmes d'exploitation.
9. Toutes les pièces principales sont importées de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis, Taiwan, etc.
10, l'équipement peut être en option « un système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion des économies d'énergie » et une « plate-forme cloud de big data de service d'équipement intelligent » et d'autres fonctions.
11、Droits de propriété intellectuelle indépendants