DC-latauspaalu automaattinen tuotantolinja

Soveltuva kokoonpano: DC-latauspino, AC-latauspino, yhden pään latauspaalu, monipään latauspaalu, lattialla seisova latauspino, seinään kiinnitettävä latauspino
Laitteiston toiminnot: Automaattinen kuljetusjärjestelmä, työpisteapu – valaistustuuletin, ilmareitti, liukukoukkuliitin, ilmalähdeliitäntä, prosessinäyttö, materiaalin kutsujärjestelmä, skannaus- ja tallennusjärjestelmä jne.
Aluejako: kokoonpanoalue, testausalue, ikääntymisalue, testausalue, tiivistyskoe, erityissuojatesti, pakkaus- ja lavausalue
Tuotantopaikan vaatimukset: tuotantoalue, materiaalivarasto, logistiikkakanava, valmiiden tuotteiden varastoalue, toimistotila ja erikoistilan asennus- ja sijoitusalue

Latausaseman kokoonpanolinjan perusvaatimukset:
A. Latauspaalujen kokoonpanolinjan tuotantokapasiteetti ja sykliaika: 50 yksikköä/8h; Perustuotantosykli: 1 yksikkö/min, tuotantoaika: 8h/vuoro, 330 päivää/vuosi.
B. Latauspaalujen kokoonpanolinjan kokonaispituus: kokoonpanolinja 33,55 m; Tarkastettava kokoonpanolinja 5m, testauslinja 18,5m
C. Latauspaalujen kokoonpanolinjan paalun rungon enimmäispaino: 200 kg
D. Paalurungon ulkomitat: 1000X1000X2000 (mm)
E. Latauspaalujen kokoonpanolinjan korkeus: 400 mm.
F. Kaasun kokonaiskulutus: Paineilman paine on 7 kgf/cm2, ja virtausnopeus ei ylitä 0,5 m3/min (ilman paineilmatyökalujen ja pneumaattisten robottikäsivarsien kaasunkulutusta).
G. Sähkön kokonaiskulutus: Koko kokoonpanolinjan teho ei saa ylittää 30 KVA.
H. Latauspaalujen kokoonpanolinjan melu: Linjan kokonaismelu on alle 75 dB (testattu 1 metrin etäisyydellä melun lähteestä).
I. Latauspaalujen kokoonpanolinjan kuljetinrunko ja erilaiset erikoiskoneet on suunniteltu edistyneellä ja kohtuullisella tekniikalla ja korkealla automaatioasteella. Logistiikka täyttää prosessireitin vaatimukset, eikä tuotantolinjalla ole ruuhkaa tai tukoksia; Linjarakenne on kiinteä ja vakaa, ja siinä on yhtenäinen ulkonäkö.
J. Panospaalujen kokoonpanolinjalla on riittävä vakaus ja lujuus normaaleissa työoloissa.
K. Latauspaalujen kokoonpanolinjan ilmajohdon rungon tulee olla riittävän luja, jäykkä ja vakaa, eikä se aiheuta uhkaa henkilökunnan turvallisuudelle; Paikoissa, joissa erityiskoneet ja -laitteet voivat vaarantaa henkilön turvallisuuden, on vastaavat suojalaitteet ja turvakyltit.

Latausaseman kokoonpanolinjan perusvaatimukset:
A. Latauspaalujen kokoonpanolinjan tuotantokapasiteetti ja sykliaika: 50 yksikköä/8h; Perustuotantosykli: 1 yksikkö/min, tuotantoaika: 8h/vuoro, 330 päivää/vuosi.
B. Latauspaalujen kokoonpanolinjan kokonaispituus: kokoonpanolinja 33,55 m; Tarkastettava kokoonpanolinja 5m, testauslinja 18,5m
C. Latauspaalujen kokoonpanolinjan paalun rungon enimmäispaino: 200 kg
D. Paalurungon ulkomitat: 1000X1000X2000 (mm)
E. Latauspaalujen kokoonpanolinjan korkeus: 400 mm.
F. Kaasun kokonaiskulutus: Paineilman paine on 7 kgf/cm2, ja virtausnopeus ei ylitä 0,5 m3/min (ilman paineilmatyökalujen ja pneumaattisten robottikäsivarsien kaasunkulutusta).
G. Sähkön kokonaiskulutus: Koko kokoonpanolinjan teho ei saa ylittää 30 KVA.
H. Latauspaalujen kokoonpanolinjan melu: Linjan kokonaismelu on alle 75 dB (testattu 1 metrin etäisyydellä melun lähteestä).
I. Latauspaalujen kokoonpanolinjan kuljetinrunko ja erilaiset erikoiskoneet on suunniteltu edistyneellä ja kohtuullisella tekniikalla ja korkealla automaatioasteella. Logistiikka täyttää prosessireitin vaatimukset, eikä tuotantolinjalla ole ruuhkaa tai tukoksia; Linjarakenne on kiinteä ja vakaa, ja siinä on yhtenäinen ulkonäkö.
J. Panospaalujen kokoonpanolinjalla on riittävä vakaus ja lujuus normaaleissa työoloissa.
K. Latauspaalujen kokoonpanolinjan ilmajohdon rungon tulee olla riittävän luja, jäykkä ja vakaa, eikä se aiheuta uhkaa henkilökunnan turvallisuudelle; Paikoissa, joissa erityiskoneet ja -laitteet voivat vaarantaa henkilön turvallisuuden, on vastaavat suojalaitteet ja turvakyltit.