Ylijännitesuojarobottien automaattinen lastaus ja purku

Lyhyt kuvaus:

Työkappaleen syöttö: Robotti voi automaattisesti hankkia työkappaleita, jotka on kuormattava ja purettava syöttöalueelta, kuten ylijännitesuojat. Tämä alue voi olla syöttöteline, kuljetinhihna tai muu säilytyslaite. Robotit voivat tunnistaa ja tarttua työkappaleisiin tarkasti ja siirtää ne kokoonpano- tai käsittelyalueille.
Lataustoiminto: Kun robotti tarttuu työkappaleeseen, se siirtää sen tuotantolinjaa pitkin määrättyyn paikkaan. Tämän prosessin aikana robotin on varmistettava työkappaleen tarkka paikannus ja turvallinen sijoittaminen esiasetettujen ohjelmien ja antureiden avulla. Kun tavoiteasento on saavutettu, robotti asettaa työkappaleen sopivaan asentoon valmistautuakseen myöhempään prosessiin.
Tyhjennystoiminto: Kun valmis työkappale on siirrettävä kokoonpano- tai käsittelyalueelta, robotti voi myös suorittaa tämän prosessin automaattisesti loppuun. Robotti tunnistaa leikattavat työkappaleet, tarttuu oikein ja siirtää ne leikkausalueelle. Tämän prosessin aikana robotti varmistaa työkappaleen turvallisuuden ja tarkan sijoittamisen vaurioiden ja virheiden välttämiseksi.
Automaatioohjaus: Ylijännitesuojarobotin automaattinen lastaus- ja purkutoiminto voidaan toteuttaa automaation ohjausjärjestelmän avulla. Tämä järjestelmä voi ohjata robotin toimintaa ohjelmoinnin ja anturipalautteen avulla. Tämän ohjausmenetelmän avulla robotit voivat saavuttaa erittäin tarkat lastaus- ja purkutoiminnot, mikä parantaa tuotantolinjan tehokkuutta ja laatua.
Vian havaitseminen ja käsittely: Ylijännitesuojarobotin automaattinen lataus- ja purkutoiminto sisältää myös vian havaitsemisen ja käsittelyn. Robotit voivat valvoa omaa toimintatilaansa antureiden ja automaattisten diagnoosijärjestelmien avulla ja pysäyttää toiminnan automaattisesti tai antaa hälytyksiä vikojen sattuessa. Lisäksi robotit voivat käsitellä vikoja myös säätämällä omia toimiaan tai vaihtamalla komponentteja, mikä varmistaa järjestelmän vakauden ja normaalin toiminnan.
Ylijännitesuojarobotin automaattinen lastaus- ja purkutoiminto voi parantaa huomattavasti tuotantolinjan tehokkuutta ja automatisointia


Katso lisää >>

Valokuva

Parametrit

Video

2

03

3


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • 1. Laitteen syöttöjännite 220V/380V ± 10%, 50Hz; ± 1 Hz;
    2. Laitteen kanssa yhteensopivat navat: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
    3. Laitteistotuotannon rytmi: 1 sekunti per napa, 1,2 sekuntia per napa, 1,5 sekuntia per napa, 2 sekuntia per napa ja 3 sekuntia per napa; Viisi erilaista varustetasoa.
    4. Sama kuorikehystuote voi vaihtaa eri napanumeroiden välillä yhdellä napsautuksella; Erilaiset kuorirunkotuotteet vaativat muottien tai kiinnikkeiden manuaalisen vaihtamisen.
    5. Laitteiden kiinnikkeet voidaan räätälöidä tuotemallin mukaan.
    6. Laserparametrit voidaan tallentaa valmiiksi ohjausjärjestelmään automaattista hakua ja merkintää varten; Merkintä QR-koodin parametrit voidaan asettaa mielivaltaisesti, yleensä ≤ 24 bittiä.
    7. Laitteessa on hälytysnäyttötoiminnot, kuten vikahälytys ja paineenvalvonta.
    8. Saatavilla on kaksi käyttöjärjestelmää: kiina ja englanti.
    9. Kaikki ydintarvikkeet tuodaan eri maista ja alueilta, kuten Italiasta, Ruotsista, Saksasta, Japanista, Yhdysvalloista, Taiwanista jne.
    10. Laite voidaan varustaa toiminnoilla, kuten "Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System" ja "Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform".
    11. Itsenäiset ja riippumattomat teollis- ja tekijänoikeudet

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille