Esta es una "línea de producción de prueba y ensamblaje automático de relés de estado sólido", el proceso de la línea de producción incluye: carga automática de la placa inferior, carga automática de la carcasa, aplicación automática de pasta de soldadura, calentamiento y fusión automáticos, ensamblaje automático de componentes electrónicos, montaje automático de tuercas hexagonales, montaje automático del tablero de terminales frontal, montaje automático del tablero de terminales trasero, prepresión automática, soldadura automática del pin superior, soldadura automática del pin inferior, detección visual CCD automática, automática Inspección visual CCD automática, detección automática de roturas, inspección automática de resistencia de alto voltaje, inspección inicial automática, llenado automático de adhesivo de resina A/B, carga automática del robot de cubierta, montaje automático de cubierta, marcado láser automático, tampografía automática de marcas, montaje automático de columnas guía de luz, bloqueo automático de tornillos para azulejos, montaje automático de cubierta abatible delantera y trasera, inspección visual CCD automática, calentamiento y curado automáticos en horno túnel, enfriamiento automático, detección automática de roturas, inspección automática de resistencia de alto voltaje, pruebas de recalibración automática, diferenciación automática de productos defectuosos, almacenamiento en caché de productos terminados, enchapado automático, embalaje automático, diferenciación automática de productos defectuosos, devolución automática del transportista, codificación automática de la caja de facturación, almacenamiento de datos del sistema MES, Pantalla electrónica SOP, etc., compatible con la producción de un factor de forma de más de 20 tipos de especificaciones diferentes de la producción de conmutación del producto, la línea de producción tiene una inspección en línea, monitoreo en tiempo real, trazabilidad de calidad, código de barras o bidimensional código Lectura de identificación automática, monitoreo de la vida útil de los componentes, conexión en red del sistema y del sistema ERP, receta arbitraria de parámetros, análisis de energía inteligente y sistema de gestión de ahorro de energía, servicio de equipo inteligente, plataforma en la nube de big data, etc. Cada máquina está diseñada y desarrollada de forma independiente por Penlong Automation, software programación, se puede controlar el funcionamiento de la máquina a través de la pantalla de visualización, la cual tiene alarma de falta de material, reporte de fallas, seguimiento de datos de producción del producto, OEE Tiene alarmas por falta de material, reporte de fallas, seguimiento de datos de producción del producto, datos OEE, etc. ., lo que favorece la producción ajustada, la resolución de problemas, el reabastecimiento oportuno, etc. El sistema operativo admite el diseño en varios idiomas. Las piezas principales del equipo provienen todas de proveedores de marcas de fama mundial como Alemania, Italia, Japón, Reino Unido y EE. UU. Puede ayudar a su fábrica a ahorrar más mano de obra y tiempo, realizar la automatización de la fábrica y captar más participación de mercado para usted.
Hora de publicación: 31 de diciembre de 2023