Unidad de montaje automático de piezas MCB

Breve descripción:

Ensamblaje automatizado: capaz de completar automáticamente el ensamblaje de piezas, incluyendo los pasos de recogida, posicionamiento, montaje y fijación de piezas.
Producción eficiente: capaz de completar el ensamblaje de piezas a alta velocidad y alta eficiencia, mejorando la eficiencia y capacidad de producción.
Flexibilidad y adaptabilidad: capaz de adaptarse a diferentes especificaciones, formas y tamaños de piezas, con cierto grado de flexibilidad y adaptabilidad.
Control de calidad: capaz de monitorear e inspeccionar el proceso de ensamblaje para garantizar la calidad y precisión del ensamblaje de piezas.
Solución de problemas y mantenimiento: con la función de solución de problemas, puede encontrar y eliminar fallas del equipo a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
Adquisición y análisis de datos: capaz de recopilar datos del proceso de montaje y analizarlos para proporcionar una base para la optimización del proceso de producción.
Seguridad: con dispositivos de protección de seguridad para garantizar la seguridad de los operadores y equipos.
Estas funciones hacen que los equipos de ensamblaje automático de piezas puedan desempeñar un papel importante en la producción industrial, mejorar la eficiencia de la producción, reducir costos y mejorar la calidad del producto.

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Parámetros

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1. El voltaje de entrada del equipo adopta un sistema trifásico de cinco cables de 380 V ± 10 %, 50 Hz; ±1 Hz;
2. Polos de compatibilidad de dispositivos: 1P, 2P, 3P, 4P, módulo 1P+, módulo 2P+, módulo 3P+, módulo 4P+.
3. Ritmo o eficiencia de producción del equipo: 1 segundo/polo, 1,2 segundos/polo, 1,5 segundos/polo, 2 segundos/polo, 3 segundos/polo; Cinco especificaciones diferentes de equipos, las empresas pueden elegir diferentes configuraciones en función de diferentes capacidades de producción y presupuestos de inversión.
4. El mismo producto de estantería se puede cambiar entre diferentes postes con un solo clic o escaneando el código; El cambio de productos requiere el reemplazo manual de moldes o accesorios.
5. Métodos de ensamblaje: el ensamblaje manual, el ensamblaje combinado semiautomático hombre-máquina y el ensamblaje automático se pueden seleccionar libremente.
6. Hay dos tipos de métodos de detección de defectos: detección visual CCD o detección de sensor de fibra óptica.
7. El método de alimentación para los componentes del ensamblaje es la alimentación por disco vibratorio; Ruido ≤ 80 decibeles.
8. Los accesorios del equipo se pueden personalizar según el modelo del producto.
9. El equipo tiene funciones de visualización de alarmas, como alarma de falla y monitoreo de presión.
10. El sistema operativo del dispositivo adopta dos versiones, chino e inglés, con cambio con un solo clic para mayor comodidad y velocidad.
11. Todos los accesorios principales están fabricados con marcas corporativas reconocidas de diferentes países y regiones, como Italia, Suecia, Alemania, Japón, Estados Unidos y Taiwán, que se encuentran entre los diez primeros a nivel mundial.
12. Las funciones del “Sistema de gestión de conservación y análisis de energía inteligente” y la “Plataforma en la nube de Big Data de servicios de equipos inteligentes” en el diseño de equipos se pueden seleccionar y combinar de acuerdo con las necesidades del cliente.
13. Tener derechos de propiedad intelectual autónomos e independientes