Línea de producción automatizada de relés de estado sólido

Esta es una “Línea de producción de inspección y ensamblaje automático de relés de estado sólido”. Los procesos de esta línea de producción incluyen: alimentación automática de la placa base, alimentación automática de la carcasa, aplicación automática de pasta de soldadura, calentamiento y fusión automáticos, ensamblaje automático de componentes electrónicos, ensamblaje automático de tuercas hexagonales, ensamblaje automático de tablero de cableado frontal, instalación automática. Equipado con tablero de cableado trasero, prepresión automática, soldadura automática de pines, pies, detección visual CCD automática, detección automática de encendido y apagado, detección automática de resistencia de alto voltaje, detección automática de calibración preliminar, llenado automático de pegamento de resina A/B, carga automática del robot de la cubierta superior, montaje automático de la cubierta superior, marcado láser automático, movimiento automático Impresión de marcas, montaje automático de columnas guía de luz, tornillos de bloqueo automático para baldosas, montaje automático de cubiertas abatibles delanteras y traseras, inspección visual CCD automática, túnel automático calentamiento y curado de hornos, enfriamiento de ciclo automático, detección automática de encendido y apagado, detección automática de resistencia a alta presión, detección automática de recalibración, identificación automática de productos defectuosos, almacenamiento en caché de productos terminados, colocación automática de placas, embalaje automático, identificación automática de productos defectuosos, reflujo automático de vehículos, apilamiento automático de facturación cajas, almacenamiento de datos del sistema MES, pantalla electrónica SOP, etc. Es compatible con la producción de conmutación de más de 20 especificaciones diferentes de productos de un tamaño de apariencia. La línea de producción cuenta con detección en línea, monitoreo en tiempo real, trazabilidad de la calidad, identificación y lectura automática de códigos de barras o códigos QR, monitoreo de la vida útil de los componentes, conexión en red del sistema con sistemas ERP y parámetros de cualquier fórmula, análisis de energía inteligente y sistema de gestión de ahorro de energía. Servicio de equipos inteligentes, plataforma en la nube de big data y otras funciones. Cada máquina es diseñada, desarrollada y programada por software de forma independiente por Benlong Automation. Puede controlar el funcionamiento de la máquina a través de la pantalla de visualización. Tiene características únicas. Puede alarmar materiales, informar fallas, rastrear datos de producción de productos, datos OEE, etc., lo cual es beneficioso para la producción eficiente, la resolución de problemas, el reabastecimiento oportuno de materiales, etc. El sistema operativo admite diseño en varios idiomas. Los accesorios principales del equipo provienen de proveedores de marcas de renombre mundial como Alemania, Italia, Japón, Reino Unido y Estados Unidos. Puede ayudar a su fábrica a ahorrar más mano de obra y tiempo, realizar la automatización de la fábrica y obtener más participación de mercado para usted.