Imagen destacada de la línea de producción flexible de pruebas y ensamblaje automatizado de ACB

Línea de producción flexible de pruebas y ensamblaje automatizado ACB

Breve descripción:

Características del sistema:

Adopte diversos criterios de fabricación integrada, mecanización, digitalización, componenteización, adaptabilidad, personalización, visualización, transición sin esfuerzo, diseño de mantenimiento remoto, aviso de alerta preliminar, registro de evaluación, recopilación y manejo de información, gestión de monitoreo mundial y gestión del ciclo de vida de la maquinaria, etc.

Función del dispositivo:

Dispone de montaje, bloqueo de tornillos, etiquetado de códigos bidimensionales, rodaje mecánico, detección integral, detección de sobretensión y subtensión, tiempo de acción, detección instantánea/retardo, detección de resistencia de alto voltaje, detección de resistencia de bucle, detección de apariencia, descarga automática, embalaje. , ensamblaje de codificación, detección en línea, monitoreo en tiempo real, trazabilidad de calidad, reconocimiento de códigos de barras, monitoreo de la vida útil de los componentes, almacenamiento de datos, sistema MES y sistema ERP en red, fórmula arbitraria de parámetros, análisis de energía inteligente y gestión de ahorro de energía para paletizado, logística AGV. Sistema de alarma de escasez de material y otros procesos, plataforma en la nube de big data de servicio de equipo inteligente y otras funciones.

Envíanos un correo electrónico

Fotografía

Parámetros

Video

descripción del producto01 descripción del producto02 descripción del producto03 descripción del producto04 descripción del producto05 descripción del producto06

Anterior: Línea de producción flexible de prueba de ensamblaje automático de contactor de CA

Próximo: Línea de producción flexible de prueba y ensamblaje automático de interruptor de transferencia automática de fuente de alimentación dual

1. Voltaje de entrada del equipo 380V±10%, 50Hz;±1Hz;

2. Equipos compatibles: 3 polos, 4 polos de tipo cajón y productos de serie fija o personalizados según requerimiento del cliente.

3. Tempo de producción del equipo: 7,5 minutos/conjunto y 10 minutos/conjunto pueden ser opcionales.

4. En el caso de productos con marcos idénticos, un botón o el escaneo de un código pueden alterar el recuento de polos; mientras que para diversos productos de marco, los moldes o herramientas deben sustituirse manualmente.

5. La técnica de montaje ofrece la posibilidad de elegir entre montaje manual y automatizado.

6. La fijación del equipo se puede adaptar para que coincida con el modelo del producto.

7. El dispositivo incluye funciones de visualización de alarmas como alerta de falla y vigilancia de presión.

8. Sistemas operativos duales disponibles: versiones en chino e inglés.

9. Todos los componentes primarios provienen de países y regiones que incluyen Italia, Suecia, Alemania, Japón, EE. UU. y Taiwán.

10. El equipo puede poseer funcionalidades como el “Sistema inteligente de gestión de conservación y análisis de energía” y la “Plataforma en la nube de Big Data de servicio de equipos inteligentes”.

11. Posee derechos de propiedad intelectual autónomos.

Escribe aquí tu mensaje y envíanoslo