Automatisches Be- und Entladen der Roboterelektrode

Kurzbeschreibung:

Identifizierung und Positionierung: Roboter müssen in der Lage sein, die Position von Elektroden genau zu identifizieren und ihre korrekte Installationsposition zu bestimmen. Dies kann durch visuelle Systeme, Lasersensoren oder andere Wahrnehmungstechnologien erreicht werden.
Greifen und Platzieren: Roboter benötigen Greifwerkzeuge wie Vorrichtungen, Roboterarme usw., um Elektroden sicher und genau zu greifen. Basierend auf den Eigenschaften und Spezifikationen der Elektrode wählt der Roboter eine geeignete Greifmethode aus und platziert die Elektrode in der richtigen Position.
Montage und Austausch: Der Roboter kann Elektroden bei Bedarf mit anderen Komponenten zusammenbauen. Dies kann das Anschließen der Elektroden an die Leiterplatte oder das Paaren der Elektroden mit anderen Komponenten umfassen. Wenn die Elektrode ausgetauscht werden muss, kann der Roboter die alte Elektrode sicher entfernen und die neue Elektrode an der richtigen Position montieren.
Qualitätskontrolle: Roboter können den Montage- oder Austauschprozess durch visuelle Systeme oder andere Sensortechnologien in Echtzeit überwachen und steuern. Es kann die Position, Ausrichtungsgenauigkeit, den Verbindungsstatus usw. von Elektroden erkennen, um die Qualität und Genauigkeit der Montage sicherzustellen.
Automatisierung und Integration: Die automatische Lade- und Entladefunktion der Elektroden des Roboters kann in andere Automatisierungsgeräte und -systeme integriert werden, um eine Automatisierung der gesamten Produktionslinie zu erreichen. Dies kann die Kommunikation und Koordination mit Förderbändern, Steuerungssystemen, Datenbanken usw. umfassen.
Die automatische Elektrodenlade- und -entladefunktion des Roboters kann die Effizienz und Genauigkeit der Leiterplattenmontage verbessern und den Bedarf an manuellen Vorgängen reduzieren. Es kann die Produktionskapazität der Produktionslinie verbessern, die Produktqualität verbessern und durch menschliches Versagen verursachte Verluste reduzieren.


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Parameter

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  • 1. Geräteeingangsspannung: 220 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1Hz;
    2. Gerätekompatible Pole: 1P+Modul, 2P+Modul, 3P+Modul, 4P+Modul.
    3. Produktionsrhythmus der Ausrüstung: ≤ 10 Sekunden pro Stange.
    4. Das gleiche Regalprodukt kann mit einem Klick oder Scan-Code zwischen verschiedenen Polen wechseln.
    5. Verpackungsmethode: Manuelle Verpackung und automatische Verpackung können nach Belieben ausgewählt und angepasst werden.
    6. Die Gerätebefestigungen können je nach Produktmodell angepasst werden.
    7. Das Gerät verfügt über Alarmanzeigefunktionen wie Fehleralarm und Drucküberwachung.
    8. Es stehen zwei Betriebssysteme zur Verfügung: Chinesisch und Englisch.
    9. Alle Kernzubehörteile werden aus verschiedenen Ländern und Regionen wie Italien, Schweden, Deutschland, Japan, den Vereinigten Staaten, Taiwan usw. importiert.
    10. Das Gerät kann mit Funktionen wie dem „Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System“ und der „Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform“ ausgestattet werden.
    11. Besitz unabhängiger und unabhängiger geistiger Eigentumsrechte

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