Dies ist eine „Produktionslinie für automatische Montage und Prüfung von Halbleiterrelais“. Der Prozess der Produktionslinie umfasst: automatisches Laden der Bodenplatte, automatisches Laden des Gehäuses, automatisches Auftragen von Lötpaste, automatisches Erhitzen und Schmelzen, automatische Montage von elektronische Komponenten, automatische Montage der Sechskantmuttern, automatische Montage der vorderen Klemmenplatine, automatische Montage der hinteren Klemmenplatine, automatischer Vordruck, automatisches Löten des oberen Stifts, automatisches Löten des unteren Stifts, automatische visuelle CCD-Erkennung, automatisch Automatische CCD-Sichtprüfung, automatische Durchbrucherkennung, automatische Hochspannungswiderstandsprüfung, automatische Erstprüfung, automatisches Einfüllen von A/B-Harzkleber, automatische Beladung des Deckelroboters, automatische Montage des Deckels, automatische Lasermarkierung, automatischer Tampondruck der Markenzeichen, automatische Montage von Lichtleitersäulen, automatische Verriegelung von Fliesenschrauben, automatische Montage von vorderer und hinterer Klappabdeckung, automatische CCD-Sichtprüfung, automatische Erwärmung und Aushärtung im Tunnelofen, automatische Kühlung, automatische Durchbrucherkennung, automatische Hochspannungswiderstandsprüfung, automatische Rekalibrierungsprüfung, automatische Unterscheidung fehlerhafter Produkte, Zwischenspeicherung fertiger Produkte, automatische Beschichtung, automatische Verpackung, automatische Unterscheidung fehlerhafter Produkte, automatische Rückführung des Trägers, automatische Codierung der Wendebox, Datenspeicherung im MES-System, SOP elektronische Anzeige usw., kompatibel mit der Produktion eines Formfaktors von mehr als 20 Arten unterschiedlicher Spezifikationen der Produktwechselproduktion, die Produktionslinie verfügt über eine Online-Inspektion, Echtzeitüberwachung, Qualitätsrückverfolgbarkeit, Barcode oder zweidimensional Code Automatisches Auslesen der Identifikation, Überwachung der Komponentenlebensdauer, System- und ERP-Systemvernetzung, beliebiges Parameterrezept, intelligentes Energieanalyse- und Energiesparmanagementsystem, intelligente Geräteservice-Big-Data-Cloud-Plattform usw. Jede Maschine wird unabhängig von der Software Penlong Automation entworfen und entwickelt Durch die Programmierung können Sie den Maschinenbetrieb über den Bildschirm steuern, der einen Materialmangelalarm, Fehlerberichte, die Verfolgung von Produktproduktionsdaten, OEE-Daten usw. enthält. Es verfügt über Alarme für Materialmangel, meldet Fehler, verfolgt Produktproduktionsdaten, OEE-Daten usw ., was einer schlanken Produktion, Fehlerbehebung, rechtzeitigem Nachschub usw. förderlich ist. Das Betriebssystem unterstützt mehrsprachiges Design. Die Kernteile der Ausrüstung stammen alle von weltbekannten Markenlieferanten wie Deutschland, Italien, Japan, Großbritannien und den USA. Es kann Ihrer Fabrik helfen, mehr Personal und Zeit zu sparen, die Fabrikautomatisierung zu realisieren und mehr Marktanteile für Sie zu gewinnen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. Dezember 2023