Automatische Verzögerungserkennungsausrüstung für MCB-Roboter

Kurzbeschreibung:

Verzögerungsüberwachung: Der Roboter ist innerhalb eines bestimmten Zeitbereichs mit einem Timer ausgestattet, der eine Verzögerungsüberwachung am Produkt durchführen kann. Der Roboter kann einen Timer zur Verzögerungsüberwachung starten, nachdem eine bestimmte Verarbeitung oder Änderung am Produkt abgeschlossen ist. Durch Einstellen einer Verzögerungszeit kann der Roboter nach Ablauf der Verzögerung automatisch den nächsten Erkennungsvorgang durchführen.
Verzögerungsmessung: Der Roboter ist mit Messgeräten und Sensoren ausgestattet, die während der Verzögerungsüberwachung bestimmte Parameter des Produkts messen können. Beispielsweise können Parameter wie Temperaturänderungen, Druckänderungen und Stromänderungen gemessen werden, um die Leistung und Stabilität des Produkts zu bewerten.
Verzögerungsanalyse: Der Roboter ist mit einem Datenverarbeitungs- und Analysesystem ausgestattet, das die Verzögerungsüberwachungsdaten analysieren und vergleichen kann. Roboter können die aus der Verzögerungsüberwachung gewonnenen Daten anhand festgelegter Standards oder Indikatoren analysieren, um die Verzögerungsleistung des Produkts zu bewerten und entsprechende Berichte und Analyseergebnisse zu erstellen.
Verzögerter Alarm: Der Roboter ist mit einem Alarmsystem ausgestattet, das einen Alarm auslösen kann, wenn während der verzögerten Überwachung ungewöhnliche Situationen auftreten. Wenn beispielsweise die Verzögerungsüberwachungsdaten den festgelegten Bereich überschreiten oder den festgelegten Schwellenwert erreichen, kann der Roboter Ton- oder Lichtsignale aussenden, um die Arbeiter zur Verarbeitung oder Anpassung aufzufordern.

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1. Geräteeingangsspannung: 220 V/380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1Hz;
2. Gerätekompatible Pole: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+Modul, 2P+Modul, 3P+Modul, 4P+Modul
3. Produktionsrhythmus der Ausrüstung: 1 Sekunde/Stange, 1,2 Sekunden/Stange, 1,5 Sekunden/Stange, 2 Sekunden/Stange, 3 Sekunden/Stange, 4 Sekunden/Stange; Sechs verschiedene Ausstattungsspezifikationen.
4. Das gleiche Regalprodukt kann mit einem Klick oder Scan-Code-Umschaltung zwischen verschiedenen Polen umgeschaltet werden; Verschiedene Schalenrahmenprodukte erfordern den manuellen Austausch von Formen oder Vorrichtungen.
5. Die Anzahl der Prüfvorrichtungen ist ein ganzzahliges Vielfaches von 8 und die Größe der Vorrichtungen kann je nach Produktmodell angepasst werden.
6. Die Parameter wie Erkennungsstrom, Zeit, Geschwindigkeit, Temperaturkoeffizient und Abkühlzeit können beliebig eingestellt werden.
7. Das Gerät verfügt über Alarmanzeigefunktionen wie Fehleralarm und Drucküberwachung.
8. Es stehen zwei Betriebssysteme zur Verfügung: Chinesisch und Englisch.
9. Alle Kernzubehörteile werden aus verschiedenen Ländern und Regionen wie Italien, Schweden, Deutschland, Japan, den Vereinigten Staaten, Taiwan usw. importiert.
10. Das Gerät kann mit Funktionen wie dem „Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System“ und der „Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform“ ausgestattet werden.
11. Besitz unabhängiger und unabhängiger geistiger Eigentumsrechte.