Automatische Montageeinheit für MCB-Teile

Kurzbeschreibung:

Automatisierte Montage: Kann die Montage von Teilen automatisch abschließen, einschließlich der Schritte des Aufnehmens, Positionierens, Zusammenbauens und Fixierens von Teilen.
Effiziente Produktion: Kann die Montage von Teilen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Effizienz abschließen und so die Produktionseffizienz und -kapazität verbessern.
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Kann sich mit einem gewissen Maß an Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Spezifikationen, Formen und Größen von Teilen anpassen.
Qualitätskontrolle: Kann den Montageprozess überwachen und prüfen, um die Qualität und Genauigkeit der Teilemontage sicherzustellen.
Fehlerbehebung und Wartung: Mit der Fehlerbehebungsfunktion können Gerätefehler rechtzeitig gefunden und behoben werden, um den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen.
Datenerfassung und -analyse: Kann Daten des Montageprozesses sammeln und analysieren, um eine Grundlage für die Optimierung des Produktionsprozesses zu schaffen.
Sicherheit: mit Sicherheitsschutzvorrichtungen, um die Sicherheit von Bedienern und Geräten zu gewährleisten.
Durch diese Funktionen können automatische Teilemontagegeräte eine wichtige Rolle in der industriellen Produktion spielen, die Produktionseffizienz verbessern, Kosten senken und die Produktqualität verbessern.


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  • 1. Die Eingangsspannung des Geräts basiert auf einem dreiphasigen Fünfleitersystem mit 380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1Hz;
    2. Gerätekompatibilitätsstangen: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+Modul, 2P+Modul, 3P+Modul, 4P+Modul.
    3. Produktionsrhythmus oder -effizienz der Ausrüstung: 1 Sekunde/Stange, 1,2 Sekunden/Stange, 1,5 Sekunden/Stange, 2 Sekunden/Stange, 3 Sekunden/Stange; Mit fünf verschiedenen Ausrüstungsspezifikationen können Unternehmen je nach Produktionskapazität und Investitionsbudget unterschiedliche Konfigurationen wählen.
    4. Das gleiche Regalprodukt kann mit nur einem Klick oder durch Scannen des Codes zwischen verschiedenen Polen gewechselt werden; Der Produktwechsel erfordert den manuellen Austausch von Formen oder Vorrichtungen.
    5. Montagemethoden: manuelle Montage, halbautomatische Mensch-Maschine-Kombinationsmontage und automatische Montage können frei gewählt werden.
    6. Es gibt zwei Arten von Fehlererkennungsmethoden: visuelle CCD-Erkennung oder faseroptische Sensorerkennung.
    7. Die Zuführmethode für Montagekomponenten ist die Vibrationsscheibenzuführung. Lärm ≤ 80 Dezibel.
    8. Die Gerätebefestigungen können je nach Produktmodell angepasst werden.
    9. Das Gerät verfügt über Alarmanzeigefunktionen wie Fehleralarm und Drucküberwachung.
    10. Das Betriebssystem des Geräts verfügt über zwei Versionen, Chinesisch und Englisch, mit nur einem Klick für Komfort und Geschwindigkeit.
    11. Alle Kernzubehörteile werden von bekannten Unternehmensmarken aus verschiedenen Ländern und Regionen wie Italien, Schweden, Deutschland, Japan, den Vereinigten Staaten und Taiwan hergestellt, die weltweit zu den Top Ten zählen.
    12. Die Funktionen „Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System“ und „Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform“ im Gerätedesign können je nach Kundenbedarf ausgewählt und angepasst werden.
    13. Besitz unabhängiger und unabhängiger geistiger Eigentumsrechte

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