Automatisches Be- und Entladen des Isolationsschalterroboters

Kurzbeschreibung:

Materialversorgung: Automatisierungsgeräte und Roboter können die erforderlichen Trennschalterkomponenten präzise bereitstellen und sortieren, um die richtige Materialversorgung für jeden Montageschritt sicherzustellen. Dies kann durch Lagersysteme, Förderbänder und andere Mittel erreicht werden, um die Genauigkeit und Pünktlichkeit der Materialversorgung sicherzustellen.
Automatische Zuführung: Der Roboter kann die Komponenten des Trennschalters entsprechend der voreingestellten Arbeitsreihenfolge und Position präzise laden. Durch den eingestellten Weg und die festgelegten Aktionen kann der Roboter Bauteile aus dem Lagerbereich oder Förderband entnehmen und in der Montageposition platzieren.
Automatisches Schneiden: Der Roboter kann automatisch Komponenten aus dem montierten Trennschalter entfernen und so den automatischen Schneidevorgang durchführen. Je nach eingestelltem Weg und Aktionen kann der Roboter die Komponenten präzise entnehmen und auf dem Lagerbereich oder dem Zuführband ablegen.
Präzise Erkennung und Qualitätskontrolle: Roboter und Automatisierungsgeräte können mit visuellen Systemen oder anderen Erkennungsgeräten zur präzisen Erkennung und Qualitätskontrolle von Trennschaltern ausgestattet werden. Sie können Größe, Form, Anschluss und andere Eigenschaften von Schaltern erkennen und diese anhand festgelegter Standards klassifizieren und unterscheiden, um die Qualität jedes einzelnen Trennschalters sicherzustellen.
Produktionsaufzeichnungs- und Datenverwaltung: Roboter und Automatisierungsgeräte können Produktionsaufzeichnungen und Datenverwaltung durchführen, einschließlich Montageaufzeichnungen von Trennschaltern, Qualitätsdaten, Produktionsstatistiken usw. Sie können automatisch Produktionsberichte und statistische Daten erstellen und so das Produktionsmanagement und das Qualitätsmanagement erleichtern.


Weitere Informationen >>

Foto

Parameter

Video

2

3


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • 1. Geräteeingangsspannung: 380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1Hz;
    2. Gerätekompatible Spezifikationen: 6 Produkte der gleichen analogen Serie 2P, 3P, 4P, 6P, 8P, 10P werden in Produktion genommen.
    3. Produktionsrhythmus der Ausrüstung: 5 Sekunden pro Einheit.
    4. Das gleiche Regalprodukt kann mit einem Klick oder Scan-Code-Umschaltung zwischen verschiedenen Polen umgeschaltet werden; Der Wechsel zwischen verschiedenen Schalenregalprodukten erfordert den manuellen Austausch von Formen oder Vorrichtungen.
    5. Montagemethode: Manuelle Montage und automatische Montage können nach Belieben ausgewählt werden.
    6. Die Gerätebefestigungen können je nach Produktmodell angepasst werden.
    7. Das Gerät verfügt über Alarmanzeigefunktionen wie Fehleralarm und Drucküberwachung.
    8. Es stehen zwei Betriebssysteme zur Verfügung: Chinesisch und Englisch.
    9. Alle Kernzubehörteile werden aus verschiedenen Ländern und Regionen wie Italien, Schweden, Deutschland, Japan, den Vereinigten Staaten, Taiwan usw. importiert.
    10. Das Gerät kann mit Funktionen wie dem „Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System“ und der „Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform“ ausgestattet werden.
    11. Besitz unabhängiger und unabhängiger geistiger Eigentumsrechte.

    Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns