IOT Intelligente automatisierte Miniatur-Leistungsschalter-Produktionslinie

Kurzbeschreibung:

Automatisierte Montage: Die Produktionslinie ist in der Lage, die Montage verschiedener Komponenten intelligenter IoT-Miniatur-Leistungsschalter, einschließlich Gehäuse, elektrischer Komponenten, Verbindungsdrähte usw., automatisch abzuschließen. Die automatisierte Montage kann die Produktionseffizienz und -genauigkeit verbessern und die Kosten und Fehlerquote manueller Vorgänge senken.

Testen und Debuggen: Die Produktionslinie ist mit einem automatisierten Test- und Debugging-System ausgestattet, mit dem die Funktion und Leistung des zusammengebauten intelligenten IOT-Miniaturleistungsschalters getestet werden kann, einschließlich Stromschutz, Temperaturschutz, Überlastschutz usw. Durch Tests und Debugging kann sichergestellt werden, dass die Produkte den Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprechen.

Datenerfassung und -analyse: Die Produktionslinie ist in der Lage, Daten aus dem Montage- und Testprozess in Echtzeit zu erfassen, zu analysieren und zu zählen. Durch Datenerfassung und -analyse können der Betriebsstatus der Produktionslinie, die Produktqualität, der Geräteertrag usw. überwacht werden, um Probleme zu erkennen und rechtzeitig zu optimieren.

Flexible Produktion und Anpassung: Die Produktionslinie unterstützt eine flexible Produktion und kann Produkte je nach Bedarf anpassen. Durch die Anpassung und Einstellung von Parametern kann die Produktionslinie schnell auf die Produktion verschiedener Modelle und Spezifikationen intelligenter IoT-Miniaturschutzschalter umstellen, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Fehlerbehebung und Wartung: Die Produktionslinie ist mit Fehlerbehebungs- und Wartungsfunktionen ausgestattet, die Fehler während der Montage oder Prüfung automatisch erkennen und entsprechende Anleitungen zur Fehlerbehebung und Wartung bereitstellen können. Dies trägt dazu bei, Ausfallzeiten der Produktionslinie und Wartungskosten zu reduzieren.


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Parameter

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  • Vorherige:
  • Nächste:

  • 1. Geräteeingangsspannung: 380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1Hz;
    2. Gerätekompatibilität: 1P, 2P, 3P, 4P, B-Typ, C-Typ, D-Typ, 18 Modul oder 27 Modul.
    3. Produktionsrhythmus der Ausrüstung: 90 Sekunden pro Einheit, 270 Sekunden pro Einheit und 540 Sekunden pro Einheit können optional angepasst werden.
    4. Das gleiche Regalprodukt kann mit einem Klick oder Scan-Code-Umschaltung zwischen verschiedenen Polen umgeschaltet werden; Der Wechsel zwischen verschiedenen Schalenregalprodukten erfordert den manuellen Austausch von Formen oder Vorrichtungen.
    5. Montagemethode: Manuelle Montage und automatische Montage können nach Belieben ausgewählt werden.
    6. Die Gerätebefestigungen können je nach Produktmodell angepasst werden.
    7. Das Gerät verfügt über Alarmanzeigefunktionen wie Fehleralarm und Drucküberwachung.
    8. Es stehen zwei Betriebssysteme zur Verfügung: Chinesisch und Englisch.
    9. Alle Kernzubehörteile werden aus verschiedenen Ländern und Regionen wie Italien, Schweden, Deutschland, Japan, den Vereinigten Staaten, Taiwan usw. importiert.
    10. Das Gerät kann mit Funktionen wie dem „Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System“ und der „Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform“ ausgestattet werden.
    11. Besitz unabhängiger und unabhängiger geistiger Eigentumsrechte.

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