Automatisierte Produktionslinie für Halbleiterrelais

Dabei handelt es sich um eine „Produktionslinie für automatische Montage und Inspektion von Halbleiterrelais“. Die Prozesse dieser Produktionslinie umfassen: automatische Zuführung der Grundplatte, automatische Zuführung des Gehäuses, automatisches Auftragen von Lötpaste, automatisches Erhitzen und Schmelzen, automatische Montage elektronischer Komponenten, automatische Montage von Sechskantmuttern, automatische Montage der Frontverdrahtungsplatine, automatische Installation. Ausgestattet mit rückseitiger Verdrahtungsplatine, automatischem Vordruck, automatischem Löten von Stiften und Füßen, automatischer visueller CCD-Erkennung, automatischer Ein-Aus-Erkennung, automatischer Hochspannungswiderstandserkennung, automatischer Vorkalibrierungserkennung, automatischer Befüllung mit A/B-Harzkleber, automatisches Laden der oberen Abdeckung durch Roboter, automatische Montage der oberen Abdeckung, automatische Lasermarkierung, automatisches Bewegen von Druckmarken, automatische Montage von Lichtleitersäulen, automatisch verriegelnde Fliesenschrauben, automatische Montage von hochklappbaren vorderen und hinteren Abdeckungen, automatische CCD-Sichtprüfung, automatischer Tunnel Ofenheizung und Aushärtung, automatische Zykluskühlung, automatisch Ein-Aus-Erkennung, automatische Hochdruckwiderstandserkennung, automatische Neukalibrierungserkennung, automatische Identifizierung fehlerhafter Produkte, Zwischenspeicherung fertiger Produkte, automatische Plattenplatzierung, automatische Verpackung, automatische Identifizierung fehlerhafter Produkte, automatisches Reflow von Fahrzeugen, automatisches Stapeln von Wendeboxen , MES-Systemdatenspeicherung, elektronische SOP-Anzeige usw. Es ist mit der Umschaltproduktion von mehr als 20 verschiedenen Spezifikationen von Produkten einer Erscheinungsgröße kompatibel. Die Produktionslinie verfügt über Online-Erkennung, Echtzeitüberwachung, Qualitätsrückverfolgbarkeit, automatische Identifizierung und Lesung von Barcodes oder QR-Codes, Überwachung der Komponentenlebensdauer, Systemvernetzung mit ERP-Systemen und Parametern. Jede Formel, intelligente Energieanalyse und Energiesparmanagementsystem, Smart Equipment Service Big Data Cloud-Plattform und andere Funktionen. Jede Maschine wird von Benlong Automation unabhängig entworfen, entwickelt und per Software programmiert. Sie können den Maschinenbetrieb über den Bildschirm steuern. Es verfügt über einzigartige Funktionen. Es kann Materialien alarmieren, Fehler melden, Produktproduktionsdaten, OEE-Daten usw. verfolgen, was sich positiv auf die schlanke Produktion, die Fehlerbehebung, die rechtzeitige Auffüllung von Materialien usw. auswirkt. Das Betriebssystem unterstützt mehrsprachiges Design. Das Kernzubehör der Geräte stammt von weltbekannten Markenlieferanten wie Deutschland, Italien, Japan, dem Vereinigten Königreich und den Vereinigten Staaten. Es kann Ihrer Fabrik helfen, mehr Personal und Zeit zu sparen, die Fabrikautomatisierung zu realisieren und mehr Marktanteile für Sie zu gewinnen.