Автоматизирано сглобяване: оборудването може автоматично да завърши сглобяването на всеки компонент на сигналната светлина, включително абажура, крушката, платката и т.н., според предварително зададената програма за сглобяване и инструкции. Чрез автоматизирано сглобяване може да подобри ефективността на производството и да намали грешката при ръчна работа.
Прецизен контрол на позицията: оборудването може да извършва прецизен контрол на позицията, за да осигури правилната инсталация и подравняване на всеки компонент на сигналната светлина, избягвайки отклонение или грешка в процеса на сглобяване.
Свързване и фиксиране: Оборудването може да реализира връзката и фиксирането между различни компоненти на сигналната светлина, като например плътно комбиниране на абажура с основата на лампата, фиксиране на крушката с платката и т.н. Чрез прецизно свързване и фиксиране, стабилността и може да се осигури дълготрайност на сигналната светлина.
Функционален тест: Оборудването може да извърши функционалния тест на сигналната светлина, да открие светлинния ефект на крушката, нормалната работа на платката и т.н. Чрез функционалния тест може да гарантира, че сглобената сигнална светлина може да работи нормално и отговарят на съответните стандарти и изисквания.
Откриване и отстраняване на неизправности: оборудването може да извършва откриване на неизправности по време на сглобяването на сигнални лампи и да извършва съответно отстраняване и ремонт според резултатите от теста. Това помага да се подобри качеството и точността на сглобяването и да се намали процентът на грешки.
Записване и анализ на производствени данни: Оборудването може да записва ключови данни по време на процеса на сглобяване, като работно време и скорост на сглобяване, за по-късен анализ на данните и оптимизация. Чрез анализиране на данните за сглобяване производителността може да бъде подобрена и процесът на сглобяване може да бъде оптимизиран.