Това е „автоматична производствена линия за монтаж и тестване на реле в твърдо състояние“, процесът на производствената линия включва: автоматично зареждане на долната плоча, автоматично зареждане на корпуса, автоматично нанасяне на спояваща паста, автоматично нагряване и топене, автоматично сглобяване на електронни компоненти, автоматично сглобяване на шестоъгълни гайки, автоматично сглобяване на предната клемна платка, автоматично сглобяване на задната клемна платка, автоматично предварително налягане, автоматично запояване на горния щифт, автоматично запояване на долния щифт, автоматично CCD визуално откриване, автоматично Автоматична CCD визуална инспекция, автоматично откриване на прекъсване, автоматична проверка на съпротивлението на високо напрежение, автоматична първоначална проверка, автоматично пълнене на A/B лепило от смола, автоматично зареждане на капак робот, автоматично сглобяване на капак, автоматично лазерно маркиране, автоматичен тампонен печат на търговски марки, автоматично сглобяване на световодни колони, автоматично заключване на винтове за плочки, автоматично сглобяване на преден и заден капак, автоматична визуална проверка на CCD, автоматично нагряване и втвърдяване в тунелна пещ, автоматично охлаждане, автоматично откриване на пробиви, автоматична проверка на съпротивлението на високо напрежение, автоматично тестване за повторно калибриране, автоматично разграничаване на дефектни продукти, кеширане на готов продукт, автоматично покритие, автоматично опаковане, автоматично разграничаване на дефектни продукти, автоматично връщане на носителя, автоматично кодиране на кутията за оборот, съхранение на данни в системата MES, SOP електронен дисплей и т.н., съвместим с производството на форм фактор повече от 20 вида различни спецификации на производството на превключване на продукта, производствената линия има онлайн инспекция, мониторинг в реално време, проследимост на качеството, баркод или двуизмерен код Автоматично четене на идентификация, мониторинг на живота на компонентите, система и ERP система в мрежа, произволна рецепта за параметри, интелигентен енергиен анализ и система за управление на енергоспестяване, интелигентно оборудване за обслужване на голяма облачна платформа за данни и др. Всяка машина е проектирана и разработена независимо от Penlong Automation, софтуер програмиране, можете да контролирате работата на машината чрез екрана на дисплея, който има аларма за липса на материал, доклад за грешки, проследяване на производствени данни на продукта, OEE Има аларми за липса на материал, докладване на грешки, проследяване на производствени данни на продукта, OEE данни и т.н. ., което е благоприятно за икономично производство, отстраняване на проблеми, навременно попълване и т.н. Операционната система поддържа многоезичен дизайн. Основните части на оборудването са от доставчици на световно известни марки като Германия, Италия, Япония, Обединеното кралство и САЩ. Може да помогне на вашата фабрика да спести повече работна сила и време, да реализира фабрична автоматизация и да грабне повече пазарен дял за вас.
Време на публикуване: 31 декември 2023 г